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注塑模具產生塑料的降解起因及解決辦法?

文章來源: 青青草污视频在线观看模具 人氣:8641 發表時間:2018-11-16 10:58:05

1.注塑機(jī)

A、射料缸內塑料過份加(jiā)熱。

降(jiàng)低熔膠溫度(dù)。

B、溫度(dù)控製(zhì)器動作不正常。

檢查(chá)溫度控製器是否在控製射料缸的正確區域。

重新校正溫度控製器並檢查是否(fǒu)有粘連(lián)接(jiē)觸等。

C、使用了不正確的熱電偶類型。

檢查使用的熱電偶類型是否與溫度控製器上(shàng)提(tí)供的(de),如(rú)FECON一致。

檢查是否所有熱電偶都滿(mǎn)意地運行(háng)。

D、塑料在射料缸內的滯留時間 太長(zhǎng)。

檢查注射重量,若小於(yú)注塑機注射壓力的25%,將(jiāng)模具轉(zhuǎn)到較小的注塑機上。

若無(wú)轉小的注塑機可供使用則將射(shè)料缸溫度降至最低值,這將生產出合乎質量要(yào)求的注塑件。

E、塑料在停止(zhǐ)生產時滯留在射料缸內。

停止生產時(shí),要清理射料缸,讓螺(luó)杆(gǎn)處於最向前的位置上。

F、塑料在射料缸內的某處“擱淺”並降解。

查看射料缸,去除合模麵的任何殘漬。

2.模(mó)具

A、模具的注塑量太小。

將模具移向容量較小的注塑機。

3.塑料

A、塑料中的水分含量太高。

使用正確的(de)烘幹序。

B、回用料質量(liàng)差異或含雜質。

分離並(bìng)嚴(yán)格檢查(chá)回用料中的雜質。

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