隨著模（mó）具行業的發展，在模具配件製造業高速發展（zhǎn）的（de）今天，如何降低模具配件開發周期長、成（chéng）本高的問題，成為大家追求的一個新目標。今（jīn）天為大（dà）家分析下如何降低模具配件的開發成本，讓模具配件製造企（qǐ）業減（jiǎn）少生產成本，提高經濟效益！

   一（yī）、模具配件工藝

   a 先考慮落料工藝，後考慮拉延工藝隨著（zhe）高強度（dù）鋼板在（zài）汽車生產中的運用，為保證高強度板材能夠成形，采用落料後成形方法成功機率較高，落料（liào）與（yǔ）拉延相比沒有壓邊（biān）圈，材（cái）料利用率大大提升。但是拉延工藝（yì）容易確保產品品（pǐn）質，調試周期（qī）可以縮短。所以兩（liǎng）者應結合考慮後製定最優（yōu）工藝。

   b 用（yòng）套裁工藝進行落料生產部（bù）分製件落料後的（de）廢料可以再次用於生（shēng）產同等材質的小部件。

   c 最大限度要求實現左右件合模或一模多腔的方式我們開發的（de）產品幾（jǐ）乎（hū）都是左右對稱，如果將左右件合（hé）模生產隻需要在單件的模具寬度（長度）尺寸上增加對（duì）稱（chēng）件（jiàn）的（de）尺（chǐ）寸即為新工藝的模具外形尺（chǐ）寸。相比較來說可以節約一套導向機構，還使（shǐ）整體模具的重量減少。對於窄長類零（líng）件建議使用一模多腔的方式進行生產（chǎn）。

   二、模具配（pèi）件設計

   模具配（pèi）件結（jié）構設計中，有些結構是多（duō）餘的。例如為保證取件順暢，模具配件上往往保（bǎo）留氣動頂（dǐng）料裝置，這個在實際生產中幾乎用不到。

   模具使用壽（shòu）命的要（yào）求直接影響到模具的材（cái）料選擇。深（shēn）圳市青青草污视频在线观看模具有限公司一般（bān）要求模具的使用壽命（mìng）為50萬衝次，但（dàn）在目前多品種（zhǒng）、中小批量生產中，模具使用壽命繼續按（àn）50萬（wàn）衝次的要求就有些欠合理。可以適當降低模具壁厚（hòu），從（cóng）而降低成本。

   現在我國鑄造水平（píng）較低，混合澆鑄難（nán）以實（shí）現。拿翻邊模具來說，工作部分材料一般選擇GM係列、MOGR合金以（yǐ）及空（kōng）冷鋼等高（gāo）硬度、耐磨的材料。采用拚合鑲塊結構，滿足模（mó）具的高壽命要求的前提下，可以根據工（gōng）作部分所需部件的大小選擇整體鑲塊或拚合鑲塊。

   影響模具配件製造成本的因素（sù）很多，各個（gè）企業的（de）實際情況不一（yī）樣，對模具產品（pǐn）的（de）要求也不一樣（yàng）。以上這些，是根據青青草污视频在线观看模具實際分析、總結而來的一點建議，希（xī）望可以（yǐ）給同行（háng）帶來一點啟發，如（rú）果有更好的建議，請聯係我們，大家一起進（jìn）步。

深圳市科（kē）翔模具有（yǒu）限公司是一家專業（yè）的塑膠模具製作工廠,致力於（yú）中型汽車模具（jù）, 電子產品, 家（jiā）電類產品（pǐn）, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長（zhǎng）期以來, 我們通過給客戶提供價格（gé）低, 質量好, 交期準的（de）服務, 贏得（dé）了海內外客戶（hù）的一致好評。