模（mó）具熱處理是保證模（mó）具性能（néng）的重（chóng）要工藝過程,對模具的製造精度、塑料模具的（de）強度、模具的工作壽命、模具的製造成（chéng）本等（děng）有著直接（jiē）的影響。 是為了發揮模具材料的潛（qián）力（lì）,提高模具的（de）使（shǐ）用性能。模具的性能必須滿足:高的強度（dù）,(包括高（gāo）溫強（qiáng）度,抗冷熱疲勞性（xìng）能)高（gāo）的硬度(耐磨性能)和高的（de）韌性,並且還要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及（jí）抗（kàng）腐蝕性等等。

複雜模具變形原因及預防措（cuò）施

複雜（zá）模具,加工工藝的（de）正確與否對模具（jù）的變形往往產生較大（dà）的影響,對一些模具（jù）加（jiā）熱工藝的對比可明顯看出,加熱速度較快（kuài）,往往產生較大的變形。

(1)變形的原因

任何金屬加熱時（shí）都要膨脹,由於鋼在加熱時,同一個模具內,各部分的溫度不均(即（jí）加熱的不均勻（yún）)就（jiù）必（bì）然會造成模具內各部分的膨脹的（de）不一致性,從而（ér）形成因加熱不均（jun1）的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻的加熱主要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的不（bú）等（děng）時性,既產生組織應力。因此加熱速度越快,模具表麵與心部（bù）的溫度差別越大,應力也越大,模（mó）具熱處理後（hòu）產生的變形也越大（dà）。

(2)預防措施

對複雜（zá）模具在相變點以下加熱時應緩慢加熱,一般來說,模具真空熱處理變形要比（bǐ）鹽浴爐加熱淬（cuì）火小得多。采（cǎi）用預熱,對（duì）於低合金鋼模（mó）具可采用（yòng）一次預熱,對於高合（hé）金剛模具（jù）應（yīng）采用二次預熱。