注（zhù）塑模具製造斜（xié）導（dǎo）柱滑塊抽芯機構設（shè）計原則

①斜導柱滑塊抽（chōu）芯要盡量（liàng）避免定模（mó）抽（chōu）芯,因為這樣會使模具（jù）結構更複雜。也就是說滑（huá）塊設置應優先考慮

在動模處,斜導柱固定在定模處。當塑件有多組抽芯時,應盡量避（bì）免過長的斜導柱側向抽芯。滑塊設在

定模的情況下,為保證（zhèng）塑件（jiàn）留在定模上,開（kāi）模前必須（xū）先（xiān）抽出側向型芯,此時必須（xū）設置定向定距分型（xíng）裝置。

②滑塊的活動配合長度應大於滑塊高度（dù）的1.5倍,。但是汽車部件的模具很（hěn）難做到這一點,所以大都應用

了液壓抽芯機（jī）構。

③滑塊抽芯距必須大於成型凸凹部分3~5mm(L>l、S<L),如圖13-5、。

④滑塊完成抽芯動作以後（hòu）,留在滑槽（cáo）內的長度應大於整個滑槽長度的2/3,避免滑塊（kuài）在開始複位時產生傾

斜而損壞模具。

⑤斜導柱的夾角最大不得超過23°(最好為12°~18),斜導柱與模板（bǎn）配合為H8/m6。斜導（dǎo）柱（zhù）的長（zhǎng）度與直徑

關係為L/d>1,斜導（dǎo）柱與滑塊的斜導柱孔的配合（hé）間隙為0.5~1mm

⑥滑塊與導滑（huá）槽和壓板的配合為H7/f7,。

①楔緊塊的楔角要大於（yú）斜導柱角度（dù）2°~3°,避免抽芯動作（zuò）發（fā）生（shēng）幹（gàn）涉。

⑧滑塊抽出後（hòu）必須有定位裝置（zhì）。滑塊的側麵要求有彈簧,彈簧最好（hǎo）使用導向銷（xiāo）,這樣彈簧不易（yì）折斷。注

意導向銷應有足夠的固定長度。