如何有效提高模具加工精度的方法

提高模具加工的精度，一直是很多企業的（de）頭疼的地方（fāng），今天深圳免费91模（mó）具廠家的老工程師給你帶來幾個有效提高模具加工精度的方（fāng）法（fǎ）。

有效提高加工精度的方法，大致可概括為（wéi）以下六種：

1. 減少（shǎo）原（yuán）始誤差（chà）

提高零件加工所使用機床的幾何（hé）精度，提高夾具、量具及（jí）工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱（rè）變形（xíng）、刀具磨損、內應力引起的變形、測量（liàng）誤差（chà）等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械（xiè）加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據（jù）不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決（jué）。對於精密零件的加工應盡可能提高所（suǒ）使用精密機床的幾何精度、剛（gāng）度和控製加工熱（rè）變形;對具有成形（xíng）表麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差（chà）和刀具（jù）的安（ān）裝誤差（chà）。

這種方法（fǎ）是（shì）生（shēng）產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤（wù）差的主要因素之（zhī）後，設法消（xiāo）除或減少這些因素。

2. 補償原始誤差

誤（wù）差補償法，是人為地造出一（yī）種新的誤差，去抵消原來工藝係（xì）統中的原始誤差。當原始誤差是（shì）負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並（bìng）盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始（shǐ）誤（wù）差去抵消另一種原（yuán）始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少加（jiā）工誤差，提高加工（gōng）精度（dù）的目的。

3. 轉移（yí）原始（shǐ）誤（wù）差

誤差轉移法實質上是轉移工（gōng）藝（yì）係統的幾何誤差、受（shòu）力（lì）變形和（hé）熱變形等。誤（wù）差轉移法的實例很多。如當機床精度達不到（dào）零件加工要求時，常常不是一味提高機（jī）床精度，而是從工藝上或夾具上想（xiǎng）辦法，創造條件，使機床的幾何誤差（chà）轉移到不影響加工（gōng）精度的方麵去。

4. 均分原始誤差

在模具（jù）加工中，由於毛（máo）坯或上道工序誤差的存在，往往造（zào）成本（běn）工序的加工誤差，或者由於工件材料性能改變，或者上道工序的工藝改變（biàn）(如毛（máo）坯精化後，把（bǎ）原來的切削加工工序取消)，引起原始誤（wù）差發生（shēng）較大的變化。解決這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質（zhì）就是把原始誤差（chà）按其（qí）大小均分（fèn）為    n 組，每組毛坯誤（wù）差範（fàn）圍就縮（suō）小（xiǎo）為原來的1/n，然後按各組分別調整加工（gōng）。

5. 均化原始誤差

對配合精度（dù）要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不（bú）要求具有高精度，但它能在和工件做相對運動過程中對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很（hěn）高（gāo）的精度（dù）。這種表麵間的摩擦和磨損的過（guò）程，就是誤差不斷減少的過（guò）程（chéng），這就是誤差均化（huà）法。

6. 就地加工法

在模具加工和裝配中，有些精度（dù）問（wèn）題牽涉到零件或部（bù）件間的相互關係，相當複雜，如（rú）果一味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(    也稱自（zì）身加工修配法)，就可能（néng）很方便地解決看（kàn）起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零（líng）件加工中常用來作為（wéi）保（bǎo）證零件加工精（jīng）度的有效措施。