現在有的兒童玩（wán）具、工業（yè）用品、日用品、醫療器械等等，你發覺沒有，它們的外觀顏色比以前更漂亮了兩種顏色包在一起（qǐ），漂亮極了，而（ér）且手（shǒu）感極好，這就是雙色（sè）模具注塑成型的工藝結（jié）果。那麽雙色模具是怎樣注塑成型的呢（ne）？接下來深（shēn）圳免费91模具廠家（jiā）小編就來（lái）聊聊這個（gè）話題吧。

      雙色模具其實就是兩（liǎng）種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次注塑成（chéng）型，但是產品隻出模一次，首先注塑成型的是（shì）產（chǎn）品的半產（chǎn）品。在注塑A色的膠（jiāo）量控製（zhì），A半（bàn）產品好壞直接關係（xì）到（dào）B色的包膠問題，假如A產品沒有打好，那麽B色注塑時（shí）就會產生飛邊，影響產品的外觀。所以（yǐ）B色產（chǎn）品絕（jué）對要保證模具精（jīng），因為（wéi）產品封膠位直接是A色的產品。而（ér）且B色注塑機最（zuì）後一段速度絕對要慢,注塑出來的（de）產品達到完美的（de）效果。

     雙色模具注塑成型（xíng）大概分為兩大類：

1. 混色雙色注塑（sù）模具                                                                           

    即注塑機的（de）兩個射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個模腔，形成沒有明顯邊界的花色製品，

2. 雙層雙（shuāng）色注（zhù）塑模具                                                                                                     

     即兩種（zhǒng）兩個射（shè）嘴將兩種材料先後射出構成製品的有明顯邊界的雙色製品，第一（yī）個射嘴將材料射入小型腔後成型，之後開模但不頂出，模具旋轉180度後合模（mó），之後第二（èr）個射嘴將另一種材料射（shè）入已經有第一（yī）種材料（liào）的大腔，這樣兩（liǎng）種材（cái）料粘在一起後第二次開（kāi）模頂出。         

倍速

      現在（zài）大多數都是（shì）采（cǎi）用第二（èr）種方式。

      隨著經濟（jì）的發展和科技的進步，雙色（sè）模具    製品運用越來越廣泛，越來（lái）越被眾多數人喜愛，所以雙色模具越來（lái）越得到很多企業的青睞。