注塑模具是一種生產塑膠製品的（de）工具（jù）；也（yě）是賦予塑膠製品完整結構和精確尺（chǐ）寸（cùn）的工具。我們發現注塑模具生產時候有異常時，應該先暫（zàn）停生（shēng）產（chǎn）檢修模具，今天（tiān）深圳青青草污视频在线观看塑膠模具生產（chǎn）廠（chǎng）家小編給大家介（jiè）紹注塑模具檢修時容易忽視的八個方麵。

1、查看（kàn）散（sàn）氣孔處是否有預警性的生（shēng）鏽或潮濕現象–如（rú）果您在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮（cháo）濕現象，那就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕（shī）現象會引發對（duì）加熱器致命的短路。如（rú）果機（jī）器不是全年（nián）不休地運行，而是在晚（wǎn）上或是周末會關機的話，發生這種凝結現象的幾率就會增加。

2、記得提醒操作員（yuán）不要把澆（jiāo）口處的熱嘴頭（tóu）“清理”掉–要是（shì）操作（zuò）員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可（kě）能其實是個點水口組件。“清理”掉這看似（sì）是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采（cǎi）取行動（dòng）前確認下熱流道係統（tǒng）的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素並且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。

3、滑（huá）行止扣–對於全年不休運行的機器，這項工作應當每周進（jìn）行一次。

4、交互校驗加熱（rè）器的電阻值–您應該在剛開始使用加熱器的時候就已經測量過（guò）它的（de）電阻（zǔ）值，現在就是時候再次（cì）測量（liàng）並進行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動，就該考慮（lǜ）替換（huàn）加熱器（qì）以確保它不會在生產過程中的關（guān）鍵時刻出狀況。要是從沒有測量（liàng）過起初（chū）的電阻值，那現在（zài）就測量（liàng）一次並將所得的數值用做今後檢查（chá）該加熱器時的（de）參（cān）考數據。

5、 查看導（dǎo）柱和導套間是否有磨損的（de）跡象 – 找（zhǎo）尋是否有（yǒu）刮損或擦損等痕跡，這種磨損是（shì）由於缺（quē）乏（fá）潤滑的關（guān）係。如果痕跡（jì）隻是剛出（chū）現，那麽您還（hái）可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更（gèng）換新零件了。否則的話，型腔和型芯部（bù）分可能無法很好地（dì）切合，導致（zhì）零部件（jiàn）腔壁薄厚不一。

6、檢查水流情況–在水路出口處連（lián）接一條軟（ruǎn）管，讓（ràng）水通過水管（guǎn）留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色就可能（néng）有生鏽現象發生，而水流不通暢就（jiù）意味著某處堵（dǔ）塞。如果發現這些問題就將所有水管再次鑽穿，確（què）保暢通 (或是采取您（nín）常用的任（rèn）何方法進行清（qīng）理)。改進工廠的水處理係統能夠防（fáng）止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各（gè）種問題。

7、清洗頂針–經過一年的時間，頂針會由於氣體（tǐ）囤積和膜狀雜質而變得（dé）很髒。推薦每隔六到十二個月用模（mó）具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在（zài）頂針上塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷裂。

8、查看熱灌嘴的（de）半徑區（qū）域是否有（yǒu）斷口 – 斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑（sù）料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來的夾持力所造成的。問（wèn）題的成因（yīn）也有可能（néng）是中心線沒有對準。

在發現斷口時要考（kǎo）慮這兩（liǎng）種（zhǒng）可能性。如果所受的破壞已（yǐ）嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（lòu）(模具使用者從前使用的一個（gè）術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應替換澆口套。