注塑模具加工的四（sì）大特點

一、成本低;注塑模具零件成本（běn）與模（mó）具結（jié）構的複雜程（chéng）度、模具（jù）材料、製（zhì）造精度等要求及加工方法有關。必須根據（jù）製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低（dī）成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來講，注（zhù）塑（sù）模具零（líng）件壽命越高越好（hǎo）。這對模（mó）具設計製造者來說（shuō）是一項（xiàng）綜（zōng）合性指標（biāo），不（bú）僅（jǐn）促進了模具新材料的應用，也給模具生產帶來（lái）了新的要求（qiú），加工精度（dù）要求（qiú）高，表麵粗糙（cāo）度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加快和（hé）市場競爭的日趨激烈，用戶要（yào）求模具零件（jiàn）生產周期越來越（yuè）短。注塑模具零件的生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提高模（mó）具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性（xìng）生產；當某個製件需要多副模具（jù）加工時，前一模具所製造的（de）產（chǎn）品是後一模具的（de）毛坯，模具之間相互牽（qiān）連（lián）製約，隻有最終製件合格（gé），這一係列模具才算合格。