塑膠（jiāo）模具製造（zào）與加工要注意（yì）什麽？

1、模具流道（dào）比普通流道要（yào）寬、厚點，澆口要大些；主要是（shì）PVC流（liú）動性較差；

2、模具盡（jìn）可能做到排氣良好；

3、材料在（zài）加工（gōng）前最好先幹燥下，幹燥溫度不宜過高50度-70度左（zuǒ）右，當然材料保存比較好的話不幹燥也可以；

4、注射時應采（cǎi）用（yòng）高壓低速進行注（zhù）射，避（bì）免（miǎn）融膠在高速、高壓下在模腔內燒焦或燒黑；

5、控製好加工溫度，包括射（shè）嘴溫度，控製溫度是（shì）加工PVC的（de）一個關鍵（jiàn）環節，如果控（kòng）製不好（hǎo），就很難生產出好的產品來，尤其是生產白色的產品；

6、PVC冷卻相對比較慢，所（suǒ）以冷卻時間會比（bǐ）較長些，尤其是厚壁件，為此應控製好（hǎo）料筒內融膠的停留時間（jiān），因此應（yīng）選用延（yán）遲熔膠，即在開模前10多秒或20秒鍾內進行熔（róng）膠。