注塑模具在當下（xià）應用已（yǐ）是相當廣泛。市（shì）麵上注塑模具五彩繽紛，色彩各異，那麽東（dōng）莞注塑模（mó）具加工都是怎麽著色（sè）的呢？下麵深圳（zhèn）注塑模具廠來簡單介紹下注塑加工的三種常用著色方法，希望能（néng）對大家有所幫助。

      1、化合色料（liào）著色法是最精確的東莞（wǎn）注塑模具加工著色技術，可生產出準確、重複性高而深淺恰當的顏色，最（zuì）適宜小批量生產。大多數商業塑料是在注塑（sù）機上著色的（de），而大多數工程用塑料在出售時已著了色。

      2、注塑模具加工色母料（liào）著色法分（fèn）粒（lì）料及液料兩（liǎng）種，均可調配（pèi）成各式各樣（yàng）的顏色。其中以粒料最為普遍，色母料的使用可通過將塑（sù）料與色母料混合，將混合物或色母料實際地輸送（sòng）進注塑機中（zhōng）。其優點是：較便宜的顏（yán）色、降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方便。

      3、注塑加工（gōng）幹色粉著色（sè）法是（shì）最便宜的，其缺點就是使用時吸塵及肮髒。要保證生（shēng）產過程的（de）顏色均勻及準確，可（kě）使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數量的幹色粉。使用幹色粉著色時，塑料粒的表麵必須蓋上（shàng）一層均勻的著色劑，以便顏色（sè）能平均地散布於熔膠內，配混的方法及時間必須有標準，才可確保著色均勻。著色步驟確定後，就必須持（chí）之（zhī）以恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結，令注塑模具出（chū）現斑紋。

       由此可見三種注塑模具加工著色方法各有所長，我（wǒ）們需要根（gēn）據（jù）自（zì）身的產品選擇合適的著色方法使得加工出來的產品既能滿（mǎn）足我們的要求又能（néng）夠讓成本最低，取得經濟上的利益最大化。