近年來，隨著塑料工業的飛速發展和工（gōng）程塑（sù）料（liào）在強度和精度等方麵的（de）不斷提（tí）高。塑膠模具注塑加工成型是注塑成型的其中的一個環節（jiē），滿足注塑成型（xíng）的條需要滿足（zú）五大要素，溫度、速度、壓（yā）力（lì）、位置、時（shí）間，這五（wǔ）個要素決定成型產品的品質，控（kòng）製產（chǎn）品質量關（guān）鍵在於此，一個合（hé）格的產品需（xū）要以（yǐ）上因素的控製。

有些用（yòng）戶在開（kāi）發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品規劃方案（àn）開始（shǐ）確認後，即提早與模具廠商接觸有三個好處：

1、可（kě）以保證（zhèng）規劃的產品有好的成形工（gōng）藝，不會因零件難以加工而修正定型規劃。

2、模具製作方可（kě）提早做規（guī）劃準備，防止匆忙中考（kǎo）慮不周，影（yǐng）響工（gōng）期。

3、製作高（gāo）質量（liàng）塑膠模具，隻要供需（xū）雙方緊密配合（hé），才幹終究降（jiàng）低成本，縮短周期。

不要隻看價格，要從質量（liàng）、周期、服務全方位考慮

1、模具種類很多，大致可分為十大類。依據零件資（zī）料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表（biǎo）麵光潔（jié）度、運用壽命、經濟性等不同要求，挑選不同類型的模具成形。

2、精度（dù）要求高的模具需（xū）要運用高精度的數控機床加工，而且（qiě）模具（jù）原料、成形（xíng）工藝都（dōu）有嚴格要（yào）求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分（fèn）析。

3、有些零件因為成型時有特殊要（yào）求，模具還需運用熱（rè）流（liú）道，氣輔成（chéng）型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（jù）(如汽車複蓋件模具（jù）)要考慮機床是（shì）否有（yǒu）壓邊組織，甚至（zhì）邊潤滑劑、多工位級進等。除衝（chōng）壓噸位還要考慮衝（chōng）次、送料設備、機床及模具保護設（shè）備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時一定要了解它的加工（gōng）能力，不光看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技能力量。

7、對（duì）同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你（nǐ）不該支付高於模（mó）具價值費用（yòng），也不應（yīng）該少於模具的成本。模具廠家像你相（xiàng）同，要在（zài）事務中取得合理的贏利（lì）。訂（dìng）製一套報價低得多的模具會是費事的開始（shǐ）。用戶須從自身要求出（chū）發，全麵衡量。