PE為結晶性（xìng）原料，吸濕性極小，不超過0.01%，因此在加工前無需進行幹燥處（chù）理。 PE分（fèn）子聯鏈柔性好，鍵間作用力（lì）小，熔體粘性低（dī），流動性（xìng）極好，因此成型時無需（xū）太高壓力就能成型出薄壁長流程製品。

PE的收（shōu）縮率範（fàn）圍大，收縮（suō）值大，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。因（yīn）此容（róng）易變形翹曲，模具冷卻（què）條件對（duì）收縮率的影響很大，故應該控製好模（mó）具溫度，保（bǎo）持（chí）冷（lěng）卻（què）均勻、穩定。

PE的結晶能力高，模具的溫度對塑件的結晶狀況有很較大的（de）影響。模（mó）溫高，熔體冷卻慢，塑件結（jié）晶度高，強度也就高（gāo）。

PE的熔（róng）點不高，但比熱（rè）容較大，因此塑化時仍需（xū）要消耗較多的熱（rè）量，故要求塑化裝置要有較大的加熱功率，以便提高生產效（xiào）率。

PE的軟化溫度範圍較小，且熔體易氧化，因此在成（chéng）型加工（gōng）中應盡可能避免熔體與氧發生接觸，以免降（jiàng）低塑件質量。

PE製件質地較軟，且易脫模，因此當（dāng）塑件有淺側凹槽時可以強力脫模。

PE熔體的非牛頓性不明顯（xiǎn），剪切（qiē）速率的改變（biàn）對粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度（dù）的影響也較小。

PE熔體的冷卻（què）速（sù）度較慢，因此必須充分冷卻（què）。模具應該有較好的冷卻係統。

若PE熔體在注射時采用直接進料（liào）口進料，易（yì）增大（dà）應力和產生搜索不均勻（yún）及方向性明（míng）顯的增大變形，因此應注（zhù）意選（xuǎn）擇進料口參數。

PE的成型溫度（dù）較寬，在流動狀態下，溫度的少許波（bō）動對注塑成型沒有影（yǐng）響（xiǎng）。

PE的熱穩定（dìng）性較（jiào）好，一般在300度以下無明顯（xiǎn）的分解現象，對質量沒什麽影響。