PE為結晶性原料，吸濕性極小，不超過（guò）0.01%，因此在加工（gōng）前無需進行幹燥處理。 PE分子聯鏈柔性好（hǎo），鍵間作用（yòng）力小，熔體粘性低，流動性極好，因（yīn）此成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程製品。

PE的收縮率範圍大，收縮值（zhí）大，方向性明顯（xiǎn），LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。因（yīn）此容易變形翹曲，模（mó）具冷卻條件對收縮率的影響很大，故應（yīng）該控製好模（mó）具溫度，保（bǎo）持冷卻均勻、穩定。

PE的（de）結晶能力（lì）高，模具的溫度對塑件的結晶狀況（kuàng）有很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件（jiàn）結晶度高，強度也就高（gāo）。

PE的熔（róng）點不高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要消耗較多的（de）熱量（liàng），故要求塑化裝置要有較大的加熱功率，以便提高生產效率。

PE的軟化溫度範圍較小，且熔體易氧化（huà），因此在成（chéng）型加工中應盡可能避免熔體與氧發生接觸，以免降低塑件質量。

PE製件質地較軟（ruǎn），且易脫模，因此當塑件有淺側凹槽時可以強力脫模。

PE熔體的非牛頓性不（bú）明顯，剪切速率的改變對粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫（wēn）度的影響也較小。

PE熔（róng）體的冷卻（què）速度較慢，因此必須充分冷卻。模具應該有較好的冷卻係統。

若（ruò）PE熔體在注射時采用直（zhí）接進料口進料，易增大應力和產生搜索不（bú）均勻及方向性明顯的增（zēng）大變形（xíng），因此應注意選擇進料口參數。

PE的成型溫度較寬，在流動狀態下（xià），溫度的少許波動對注塑成型沒有影響。

PE的（de）熱穩（wěn）定性較好，一般（bān）在300度以（yǐ）下無明（míng）顯的分解（jiě）現象，對質量沒什麽影響。