如（rú）何正（zhèng）確的保養（yǎng）維護注塑模具。模具（jù）的使用壽命，除了（le）取決於是否選擇了合理的模具（jù）結構，高的製造精度，良（liáng）好（hǎo）的熱處理效果以及正確地選用機（jī）械、機械的模具安裝精度等因素外，模具（jù）的正確使用、保養（yǎng）和（hé）維護也是不可忽視的環節。
    注塑模具作為注塑製品加工最重要（yào）的成型設備，其質量優劣直接關係到製品質量優劣。而且，由（yóu）於模具在注塑加工企業（yè）生產成本中占據較大的比例，其使用壽命直接左右注塑製品成本。因此，提高注（zhù）塑模具質量，並維護和（hé）保（bǎo）養好，延長其使用（yòng）周期，也就能生產出更多的產品了。
    首（shǒu）先是要注重模具的表麵保養，也就是外觀保養，不能讓這種模具（jù）的外（wài）觀受到損害，也就是（shì）不能讓其（qí）腐蝕（shí），如果（guǒ）外觀受到影響，那麽對產品的質量也是起到很大（dà）的影響，所以對模具的（de）外觀的保養是一定要的。
    加工企業首先應給每副模具配備履曆卡，詳（xiáng）細記載、統計其使用、護理（潤滑、清洗、防鏽）及損壞情況，據（jù）此可發現哪些部件、組件（jiàn）已損壞，磨損（sǔn）程度大（dà）小，以提供（gòng）發現和解決問題的信息（xī）資料，以及該模具（jù）的成型工（gōng）藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試（shì）車時間，提高生產效率。
    加工企業應在注（zhù）塑機、模具（jù）正（zhèng）常運轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型（xíng）的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確（què）定模具的現有狀態，找（zhǎo）出型腔、型芯、冷卻係統以（yǐ）及分型（xíng）麵等的損壞所在（zài），根據塑件提供的信息，即（jí）可判斷模（mó）具的損（sǔn）壞狀態以（yǐ）及（jí）維修措施
    其次是要定期的（de）對注塑模具進行清（qīng）潔，也（yě）是為了保證模具的（de）衛生，對產品生產（chǎn）來說，幹淨衛生的模具生產出來（lái）的產品更好，而且這也是不會讓模具被汙染。
    最（zuì）後是（shì）要對模具配件進行檢測，來看模具是否出現了（le）故障，這是為了避免模具出現（xiàn）故障而對產品生產造成影響，所以做好（hǎo）這幾個方麵（miàn）的保（bǎo）養，那麽注塑模具（jù）也就能夠更好的進行產品生產的工（gōng）作（zuò）。