簡述了注塑模具加（jiā）工應（yīng）注意的四個問題（tí）。注（zhù）塑模具加（jiā）工是一（yī）門相當複雜的工序，期中要涉及到物理、化學等幾個專業知識，因此需要我們特別注意，否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的（de）正常效率。
1.注射速度
    注（zhù）射速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重（chóng）要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內向注（zhù）射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這（zhè）其中又包含了注（zhù）塑時間和產品冷卻時間，這些時（shí）間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。模具（jù）廠家在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周（zhōu）期。
3.料筒溫度和熔料溫度
    熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣（qì）噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動（dòng）性能起主要作用，塑膠沒有（yǒu）具體的熔點（diǎn），所謂熔點是一個熔融狀態下的溫（wēn）度（dù）段。這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。
4.熔融塑膠注射（shè）壓力
    塑膠（jiāo）在（zài）充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接（jiē）決（jué）定了產品（pǐn）的尺寸、重量、密度、外觀等！影（yǐng）響到其中的任何一個因素（sù）那麽該產品就成為報廢品。這是需要模具廠家（jiā）注射工程師根（gēn）據產品的綜合因素來合（hé）理界定注射壓力控製的。