本文簡述了注塑模具（jù）加工應注（zhù）意的四個問題。注塑模具加工（gōng）是（shì）一門相當複雜的工序，期中要涉（shè）及（jí）到物理、化學等幾個專業知識（shí），因此需要我們特別注（zhù）意（yì），否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠（jiāo）件加工的（de）正（zhèng）常效率。
1.注射速（sù）度
    注射速度的快慢（màn）對產品的最（zuì）終外觀質量（liàng）有著重要的影響。注（zhù）射速度一般需要通過（guò）調節單位時間內向注射（shè）油缸供油多少來（lái）實現。
2.成型周期
    這其中又包含了（le）注塑時（shí）間和產品冷卻（què）時間，這些時間的有（yǒu）效控製對產品的質量有著深刻的影響。模具（jù）廠家在注塑生產之前我們就應該通過樣品的（de）式樣以及其它方法明確（què）產品成型周期。
3.料筒溫（wēn）度和（hé）熔料溫度（dù）
    熔料溫度可在射（shè）嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性（xìng）能起主（zhǔ）要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂（wèi）熔點是一個熔融狀態下的溫度段（duàn）。這兩（liǎng）者溫度的控製對產品的質量（liàng）同樣起著至關重要的作用。
4.熔（róng）融塑膠注射壓力
    塑膠在充（chōng）滿模具（jù）型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這（zhè）使得注射壓（yā）力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個（gè）因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要模具廠家注射工程師根據產品（pǐn）的綜合因素來（lái）合理界定注射壓力（lì）控製的。