注塑加工過程中（zhōng）溫度過高怎麽辦。眾所周（zhōu）知，注塑加工過程（chéng）中，溫度是（shì）一個相當關鍵的因素，它的高低將（jiāng）直接影響到注塑加工件的質量，因此，各個注塑加工企業都對注塑加工溫度有一套極（jí）為有效的管理辦法。
    那（nà）麽，注（zhù）塑加工溫度過高到（dào）底都有哪 些壞處呢（ne）？我們又該如何處理溫度過高的問題呢？下麵我們便來簡單了解下。
    1、使機械產生熱變形：液壓元件中熱（rè）脹係數不同的運動部件因其配合見習變小（xiǎo）而卡死，引起動作失靈、影響液（yè）壓係統的（de）傳動精度，導致（zhì）部件工作質量變差。
    2、使油的粘（zhān）度降低：注塑機溫升過高（gāo）將導致油的（de）粘度降低，泄漏增（zēng）加，泵的容積效率和整個係（xì）統的效率會顯著降低。由於油的粘度降低（dī），滑閥等移動部件的油膜變薄和（hé）被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇（jù）。
    3、使橡膠密封件變形：注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化（huà）失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。
    4、加速（sù）油液氧（yǎng）化變質：注塑機溫升過（guò）高會加速油液氧化變質，析出瀝青（qīng）物質，降低（dī）液壓（yā）油的使（shǐ）用（yòng）壽命。析出物（wù）堵塞阻尼（ní）小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死（sǐ）而不能動作、金（jīn）屬管路（lù）伸長而彎曲，甚至破裂（liè）等。
    5、導（dǎo）致部件工作質量變差（chà）：注塑機溫升過高會（huì）導（dǎo）致部件工（gōng）作質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣（qì）穴，致使液（yè）壓（yā）係統工作性能降（jiàng）低。