模具是現代加工（gōng）業（yè）的重要基（jī）礎之一，隨著（zhe）模具成形加工技術不斷發展，對模具材料（liào）的要（yào）求也越來越高。
    模具在工作中除（chú）了（le）要求基體具有足夠高的（de）強度和韌性（xìng）的合理（lǐ）配（pèi）合外，其表麵性能對模具（jù）的工作性能和使用壽命至關重要。這些表麵性（xìng）能指：耐磨損性能、耐（nài）腐蝕性能、摩擦係數、疲勞性能等。這些性能的改（gǎi）善，單（dān）純依賴基體材（cái）料的改進和提高是非（fēi）常（cháng）有限的，也是不經濟的，而通過（guò）表麵處理技術，往（wǎng）往可以收到事（shì）半功倍的效果，這也（yě）正是表麵處理技術得到（dào）迅速發展的（de）原因。
    模具的表麵（miàn）處理技術，是通過表麵塗覆、表麵改性或複合處理技術，改變模具表（biǎo）麵的（de）形態、化學成分、組織結構和應（yīng）力狀態（tài），以（yǐ）獲得所需表麵性能的係統工程。從表麵處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方（fāng）法物理化學方法和機械方法。雖然旨在提高模具表麵性能新（xīn）的處理技術不斷湧現，但在模具製（zhì）造中應用較多的主要（yào）的滲氮（dàn）、滲碳和硬（yìng）化（huà）膜沉積。
    滲（shèn）氮工藝（yì）有氣體（tǐ）滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式.每一種滲氮（dàn）方式中，都有若幹種滲（shèn）氮技術，可以適應不同鋼種（zhǒng）不同工件的要求。由於滲氮技術可形成（chéng）優（yōu）良性能的表麵，並且滲氮工（gōng）藝與（yǔ）模具鋼的淬火工藝有良好的協調，同時滲氮溫度低滲氮後不需激烈冷卻，模具的變形極小，因（yīn）此模具的表麵強化是采用滲氮技術較早，也是應用最廣泛的。
    模具滲碳（tàn）的目（mù）的，主要是為了提高模具的（de）整體強韌性，即模具的（de）工作表麵具有高的強度和耐磨性。由此引入（rù）的技術思路是，用較低級的材料，即通過滲碳淬（cuì）火來代替（tì）較高級別的（de）材料，從而降（jiàng）低製造成本。