日前，國（guó）際模協秘書長羅百輝表示，中國模（mó）具市場正處在（zài）高速增長（zhǎng）期，尤其是塑料橡膠（jiāo）模具，更是有了長足的發展。從近年來我國模具進出口數（shù）據可以看（kàn）出，進口塑膠模具金額比出口金額高很多，塑模具產品進出口占比統計要（yào）改善中國塑（sù）料（liào）模具的進出口狀況（kuàng），必須加速國產塑料模具的發展。為此（cǐ），要盡（jìn）快突破製約模具（jù）產業發展的兩大瓶頸。一是模具標準化（huà）率不足，這（zhè）必然導致交貨期延長，同時造成用戶更換（huàn）零部件的困難。模具標準化程度低也直接製約著模具的（de）專業（yè）化分工協作和商品化流通，也限製了模具的（de）出口，2011年中國模具標準化程度和商品化（huà）程度在55%左右，與（yǔ）發達國家商品化程度70%-80%相比，還（hái）有較大（dà）的差距。
　　
　　羅百輝認為製約模具發展的另一（yī）個主要原因是國內製造高精模具的能力較低。隨著塑料工業的不斷發展（zhǎn），精密、大型、複雜、長壽命塑（sù）料模具的發展將高於總量發展速度。同時，由於近年來進（jìn）口模具中，精（jīng）密、大型、複雜、長（zhǎng）壽命（mìng）模具占多數，所以，從減少進口、提高國產化率角度出發，這類國產高檔模（mó）具在市（shì）場上的份額也將逐步增大（dà）。
　　
　　隨著發達國家模具產業和技術的對外轉移以及中國產業（yè）結構的調整（zhěng），與轎車、家電和電子業（yè）相關（guān）的精密模具的需（xū）求不斷增（zēng）加，從速度、品質、成本及服務等（děng）多方麵加速了模具（jù）產業（yè）的（de）競爭步伐，從而不斷提升國內模具標準化和精密化（huà）等（děng）方麵的技術水準。經過多年努力，塑料（liào）模標準模架、標準推杆和彈簧等在中國越來（lái）越廣泛地得到（dào）應用，並且出現了一些國產的商（shāng）品化的熱流道係統組件；針（zhēn）對市場關鍵零部件、微孔（kǒng）、精細結構組件的加工要求，追求精密模具（jù）的（de）開發以提高（gāo）產品附加值，已成為一些中小企業發（fā）展之道。
　　
　　未來模具將向（xiàng）大型化、高精密度、多功能複合（hé）型等方向發展，熱（rè）流道模具在塑料模具中（zhōng）的比重將逐漸提高，並且隨著塑料成型工（gōng）藝的（de）不斷改進與發展（zhǎn），氣輔模具及適應（yīng）高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發展。同時，由於近年來中國每年用20億美元左右進口模具，其中精密（mì）、大型、複雜、長壽（shòu）命模具占多數。從減少進口的角度出發（fā），中國也應加快高檔塑料模具的開發。

標題：中小模具企業發（fā）展之道：加速發展高檔模具 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/440.html

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