注塑模具，作為注塑工廠非常主要的生產工具，它決定了產品（pǐn）的形狀（zhuàng）、規格、尺寸（cùn）和外（wài）觀光潔（jié）度。模具的材料為鋼材，一（yī）般由前模（mó）和後模組成。 

1.模（mó）具的保護 

由於模具具有專一性、精密性、易損性等特性（xìng），因此，進行模（mó）具的安（ān）全保護至關重要，總體歸納有以下幾個（gè）方麵（miàn）： 

(1)防鏽：防止注塑模具有（yǒu）漏水、冷凝水（shuǐ）、雨淋、手印等而造成的生鏽現象; 

(2)防撞：防止（zhǐ）模具因頂針有斷裂（liè）、未回退到位而（ér）造成的模具撞壞（huài）的現（xiàn）象; 

(3)除（chú）刺：防止模具因布（bù）抹、料衝、手抹、水口鉗碰、刀碰而造成的模具毛刺; 

(4)缺件：防止模具因缺少拉杆、墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞; 

(5)防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成（chéng）的模具壓傷（shāng）; 

(6)欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。 

其（qí）中，因頂針有斷裂、頂針未回退（tuì）到位、模（mó）具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較（jiào）為頻繁，因此，85%以上的模具損（sǔn）傷都是（shì）因此原因造成的，而模具的（de）維（wéi）修（xiū）費用一般較高（gāo），因此，怎麽樣避（bì）免此類情況的發生，直接關係（xì）到注塑行業的利益。 

為了防止注塑（sù）模具損壞造成的生產延誤，以及（jí）高昂的維修費用，同時，也為了更好（hǎo）地節省人工資源，有公司經過不斷（duàn）地研究與（yǔ）改（gǎi）進，采用機器視覺技術（shù）開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。 

模具監視器，或（huò）模具保（bǎo）護器，又稱模（mó）具電子眼，能有效保護價值昂貴的模具。有模具專 家表示，注塑模（mó）具保護係統，安裝在注塑機上，可以（yǐ）直接檢（jiǎn）查產品是否合格，並且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損。 

注塑機運行時，每個周期內，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或（huò）滑塊錯位而有損壞的危險，模具保護器可以（yǐ）防止這些情況發生，在異常發生時自動防（fáng）止閉模，並報警。 

2.模具維修 

(1)拆（chāi）卸模（mó）具（jù）時，避免碰傷和淋水，移（yí）動（dòng）要平穩（wěn）; 

(2)噴熱模，再噴（pēn）少量脫模劑（jì）; 

(3)要對模具進行全麵檢查，並且進行防鏽處理，小心抹幹（gàn）型腔、型芯、頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具（jù）防鏽劑和塗抹黃油。 

3.模具保養 

模具在連續工作過程（chéng）中（zhōng），因運動過程中容易造成零部件的磨損、潤滑劑變質、漏水、塑（sù）膠料的壓傷（shāng）等問題（tí），需要進行（háng）模具保（bǎo）養。 

模具保養一般分為日常保養和下模保養。 

(1)模具日常保養，一般包含以下方麵： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯等); 

②定期重新加潤滑劑(頂出機構、行位等); 

③定期更換易磨損件(拉杆、螺栓等（děng）)。 

(2)注塑模具的下模保養，需由專（zhuān）業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔、頂針等進行專業的測（cè）試保護。

標題：注塑模具保護與維修時應注意什麽（me）？ 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1790.html

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