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注塑模具基礎知識講解,模具注塑加工基礎知識(shí)

文章來源: 青青草污视频在线观看模(mó)具 人氣:5628 發表時間:2023-11-01 17:28:44

[導讀]:模具加工(Mold Making)是指成型(xíng)和製坯工具的加工,此(cǐ)外還包括剪切模和模切(qiē)模具。通常情況下,模具有上模和下模兩部分組(zǔ)成。將鋼板放置在上下模之間,在壓力機的(de)作用下實現材料的成型,當壓力(lì)機打開時,就會獲得由模具形狀(zhuàng)所確定的工件或去除相應的廢料。

1. 定義(yì)

模具(jù)加工(Mold Making)是(shì)指成型和製坯工具的加工,此外(wài)還包括剪切模和模切模具。通常情況下,模具(jù)有上模(mó)和下模兩部分組成。將(jiāng)鋼板放置在上(shàng)下模之間(jiān),在壓力機的作用下實現材料的成型(xíng),當(dāng)壓力機打開時,就會獲(huò)得由模(mó)具形狀所確定的工件(jiàn)或去除相應(yīng)的廢料。小至電子連接器,大至汽車儀表盤的(de)工件都可以用(yòng)模具成型。

級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移(yí)動到另一個(gè)工位,並在最後一個工(gōng)位得到成型(xíng)零件的(de)一套(tào)模具。模(mó)具加工工藝包括:裁模(mó)、衝坯模(mó)、複合模、擠壓模、四滑軌模、級(jí)進模、衝壓模、模切模具等。

模具加工

2. 模具種類(lèi)

(1)金屬衝壓模具:連續模、單衝模、複合模、拉伸模

(2)塑膠成(chéng)型模:注塑模、擠塑模、吸塑模

(3)壓(yā)鑄模具(jù)

(4)鍛造模具

(5)粉(fěn)末(mò)冶金模具

(6)橡膠模具


3. 模具加工流程

開料:前模料(liào)、後模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;

開框(kuàng):前模模框、後模模框;

開粗:前模模腔開粗、後模模腔開粗、分模線開粗;

銅公(gōng):前模銅公、後模銅公、分模線清角銅公;

線(xiàn)切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;

電(diàn)腦鑼:精鑼分模線、精鑼後模模芯;

電火花:前模粗、銅公、公模線(xiàn)清(qīng)角、後模骨位(wèi)、 枕位(wèi);

鑽孔(kǒng)、針孔、頂針;模具頂針孔水路孔加(jiā)工(gōng)行位、行位壓極;

斜頂、複(fù)頂針、配頂針。


4.  其他

(1)唧咀、碼模坑(kēng)、垃圾釘(限位釘);

(2)飛模(mó);

(3)水口、撐頭、彈簧、運水;

(4)省模、拋光、前模、後模骨位;

(5)細水結構、拉杆螺絲拉鉤、彈簧

(6)重要部件熱處理、淬火、行位表(biǎo)麵氮化;


5. 模具軟件

UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。


6. 基本特點

(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模(mó)和模架組成,有些還可能是(shì)多(duō)件拚合模塊(kuài)。於是上、下模的組合(hé),鑲塊與型腔的組合,模塊之間(jiān)的拚合均(jun1)要求有很高的加工精度(dù)。精密模(mó)具(jù)的尺寸精度往往達μm級。

(2)形麵複雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的(de)表麵是由多種曲麵組(zǔ)合而成,因此,模具型腔麵就(jiù)很複雜。有些曲麵必須用(yòng)數學計算方法進行處理。

(3)批量小 模具的生產不(bú)是大批量成批生產,在很多情況下(xià)往往隻(zhī)生產一付。

(4)工(gōng)序多 模具加工中(zhōng)總要用到銑、鏜、鑽(zuàn)、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5)重複性投產模具的使用(yòng)是(shì)有壽命的(de)。當一付模具的使用超(chāo)過其(qí)壽命時,就要更換新的模具(jù),所以(yǐ)模具的生(shēng)產往往有重(chóng)複性。

(6)仿形加(jiā)工模(mó)具生產中有時既(jì)沒有圖樣(yàng),也沒有數據,而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿(fǎng)製精度高,不(bú)變(biàn)形。

(7)模具材(cái)料(liào)優(yōu)異,硬度高模具的主要材料多采用優質合金鋼製造,特(tè)別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加(jiā)工到熱(rè)處(chù)理均有嚴格要求。因此加工工藝(yì)的編製就更加不容忽視,熱處理變(biàn)形也是加工中需認真對待的問題。

根據上(shàng)述諸多(duō)特點,在選用機床上要盡可能滿足加工要(yào)求。如數控(kòng)係統的功能要強,機床精度要高,剛性要好,熱穩定性要好,具有仿形功能等。


7. 加工工藝流程安排

(1)底麵加工,加工量保證;

(2)鑄件毛坯基準找正,2D、3D型麵餘量檢查(chá);

(3)2D、3D型麵粗加工,非(fēi)安裝非工作平麵(miàn)加工(包(bāo)括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

(4)半精加工前,側(cè)基準麵的找正(zhèng)確保精度;

(5)半精加工2D、3D型麵(miàn),精加工各類安裝工作麵(包(bāo)括(kuò)限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢(fèi)料切刀安裝麵及靠(kào)背麵、彈簧(huáng)安裝麵及(jí)接觸麵、各類行(háng)程限製工作麵、斜楔安(ān)裝麵及靠背(bèi)麵),半精加工各類導向麵、導向孔,留餘量精(jīng)加(jiā)工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準麵,並記錄數(shù)據;

(6)檢驗複查加工精(jīng)度(dù);

(7)鉗工(gōng)鑲作工序;

(8)精加工前,工藝基準孔基(jī)準麵找正(zhèng),鑲塊餘量檢查(chá);

(9)精加工型麵2D、3D,側衝型(xíng)麵及(jí)孔位,精加工工藝(yì)基準(zhǔn)孔及高度基準,精加工導向麵及(jí)導向孔;

(10)檢驗複查加工精度。


8. 注意事項

(1)工藝編(biān)製簡明、表達詳細,加工內容盡量數值化表(biǎo)達;

(2)加工重點難點處,工藝要特別強調;

(3)需要組合加工處,工藝表達清楚;

(4)鑲塊(kuài)需單(dān)獨加工時,注意加工精(jīng)度的工藝要求注明;

(5)組合加(jiā)工(gōng)後(hòu),需(xū)單獨加工的鑲塊零件,組合加工時工藝安裝單獨加(jiā)工的基準要求;

(6)模具加工中彈簧是最容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長的(de)模具彈簧(huáng)。

標題:注塑模具基礎知識講解,模具注塑加工基礎知識 網址(zhǐ):http://www.xueqin5.com/news/show/id/1770.html

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文(wén)章(zhāng)關鍵詞:注塑模具,模(mó)具注塑,模具加(jiā)工
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