塑膠模具對於製件的生產是十分關鍵的，其中（zhōng）壓料麵的研修對於模具有一定的影響，壓料麵的精度是影響拉延模的重要因素。

在大（dà）多數情況下都是將研壓料麵直接墩死，能有效的將加（jiā）工速度大大提高。然後在墩（dūn）死的（de）研壓料（liào）麵在模具調試過程中（zhōng）總會出現不易著（zhe）色的（de）問題，主要是因為墩死（sǐ）狀態研修時設備的（de）噸位過大。

由於（yú）調試壓料圈的受力（lì）和研修時的並不相同，在使用氣墊後噸位達不到製定的研修時數值這才會使得壓料（liào）麵出現時而鬆（sōng）動，時而緊密貼合的情況。為（wéi）了使得壓料麵著（zhe）色（sè）更（gèng）容易並（bìng）且壓料麵能將原料研完，都會采用帶氣墊（diàn）的研修方式，配上合適的平衡塊（kuài），在蹭光以後就能確認壓（yā）料麵和平衡塊的著色情況。

當（dāng）模具投入批量生（shēng）產（chǎn）時，壓料麵（miàn）壓得太緊就會（huì）使得麵上的摩擦力變大，製件容（róng）易產生明顯的毛刺；而壓料麵過於（yú）鬆動（dòng），板料受到的約束力較小就會產生（shēng）聚料的現象，直接影響到塑（sù）膠模具的使用壽命。

在不走料的前提下，為了保證壓料麵和平衡塊能夠均勻著色，盡可能使用最小（xiǎo）的壓力。避免模具受損導致（zhì）在檢驗時無法達到合格的標準。

標題：塑膠模具製造壓料麵精度是影響拉延（yán）模的重要因素 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1756.html

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