注塑模具廠家加工模具（jù）由塑料帶入模具的熱量除通過熱輻射，對熱流的方式傳出模具外，絕大部分的熱量需由循環的傳熱介（jiè）質通過（guò）熱傳導的方式帶出模外,模具溫（wēn）度是指在注塑過程中與製品接觸的模腔表麵溫度。因（yīn）為它直接影響到製品在模腔中的冷卻（què）速度，從而對注塑模具廠家製品的內在性能和外觀質量都有很大的影響。

有效控（kòng）製模（mó）具溫度的預備條件溫度控製係統（tǒng）由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模（mó）具或移走，係統各部分需要滿（mǎn）足以下條件：首先是（shì）在模具內部，冷卻通道的表麵積要足夠大，流（liú）道直徑要匹配泵的能（néng）力(泵的壓力)。

型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間，降低產品成（chéng）本。

其次是注塑模具廠家 使用模溫機時要能（néng）夠使導熱流體的溫度恒（héng）定在1℃-3℃的範圍內，具體（tǐ）根據（jù）注塑件質量要求來定。第三是導熱流體要具有良（liáng）好的熱傳導能力，重要（yào）的是，它（tā）要能在短時間內導入或導出大量的熱量。

高溫模溫機采用水或者導熱油加熱，可始終維持在（zài）恒定溫度，優（yōu）點是成本（běn）低、使用方便，但在模具設計上要考慮好熔接線的處理，同時對材料的流動性要求也相對更高。模（mó）溫機主要應用（yòng）於對外（wài）觀要求（qiú）較高的產品（pǐn）。

大多數情況下，注塑模具都需要冷卻，冷卻的主要方式（shì）是在模具中加工冷卻水道。冷卻水道的形式主要有：直通式水道，圓環（huán）式水道，導熱式水道，隔片式水道，螺旋式水道和（hé）噴流式水道。在實際設計工（gōng）作中，大多數模具的冷卻（què）都采（cǎi）用直通式水道，當塑（sù）件形狀較（jiào）特（tè）殊，則多由直通式水道和（hé）其他冷卻水道組合冷卻。

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標題（tí）：注塑模（mó）具（jù）廠家生產模具時對溫度的控製方式 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1695.html

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