在注塑模具生產加工時，如發（fā）現模具設計有問題，應由模具製造（zào）主管及時（shí）將有關問題（tí）通知模具設計負責（zé）人，模具設（shè）計負責（zé）人及時將有關問題通知3D設計組長，3D設計組長則及時（shí）安排設計人員更改設計並更新模具3D設計，出改模資料，同時通知2D組和（hé）CNC 編（biān）程組。

　　在（zài）模（mó）具試模之（zhī）後（hòu），如發現有設計（jì）缺陷，應由產品工程（chéng）部主管領導及時將有關問題通（tōng）知（zhī）模（mó）具設計負責人（rén），塑膠模具製造設計負責人及時將有關問題通知模具3D設計組組長，3D設計組（zǔ）組長則及時安排（pái）設（shè）計人員（yuán）更改設計並更新3D,出（chū）改模資料，通知2D組和（hé）CNC編程組。因模具生產正在進行中，所有更改務求反應迅速，以免延誤（wù）模期（qī）。模具設計更改有以下幾種情況。

　　模具設計：由於加工或（huò）產品的需要（yào）而對塑膠（jiāo）模具製造結構（gòu）設計進行調整修（xiū）改。模具設錯誤更正;由於模具設計（jì）結構不合理，需要更改3D模具（jù）圖。

　　加工錯誤更正：由於後續加工錯誤而造成模具結構的更改。客戶更改：由於客戶對塑（sù）件形狀提（tí）出更改要求而需對模具結構進行（háng）修改。模具的修改資料和設計資料一樣（yàng）必須認真審核，嚴格管理。

　　①標注尺寸采用的單位：模具圖中（zhōng）的尺寸單位有公製和英製兩種，其中（zhōng）英國（guó）、美國、加拿大、印度和澳（ào）大利亞等用英製，我國采用公製，但如果客戶是（shì）以上的，則宜用英製。另外，模具中的很多標準件(如螺釘、推（tuī）杆等)都用英製單位（wèi），所以在模具設計時，即使其他尺寸采用公製，這些標準件尺寸標注時仍然用英（yīng）製單位。

　　②標注尺寸時采用的度。線性尺寸：公製采用兩位（wèi）小數x.xxmm,英製采用四位小數（shù）x.xxxXin. 角度：采用一位小（xiǎo）數（shù）.

　　③模具圖中的（de）尺寸（cùn）基準。產品(塑件)基準：客（kè）戶產品（pǐn）圖紙的基準。所有關於型腔、型芯（xīn）的尺寸由塑（sù）件（jiàn）基準作（zuò）為（wéi）設計基（jī）準。模具設計圖中的（de）型芯、型腔尺寸應與產品圖中尺寸一一對（duì）應。模具（jù）裝配基準：一般以模（mó）架作為裝（zhuāng）配基準。所有螺釘孔、冷卻水（shuǐ）孔等與模架裝配有關係的尺寸，要以裝配基準為設計（jì）基準（zhǔn）。工藝基準（zhǔn）：根據模具零件加工、測量的要求而確定的基準，如鑲件孔的沉孔要以底麵為基準（zhǔn）。

　　④同（tóng）一結構在不同視（shì）圖中尺寸標注要（yào）統一。例如，統（tǒng）一按（àn）大端尺。脫模角度應一同標出，如503,標注2().加強筋(RIB)及孔的（de）寸及寬度、深度、直徑即可，脫模角度另外標示。

　　⑤推杆孔的位（wèi）置尺寸隻要在內模鑲件圖上標注（zhù）即可，在推杆固（gù）定板（bǎn）和模板圖上都可不標（biāo）注，但應注明推杆（gǎn）孔直徑大小（xiǎo）。

　　⑥數控加工(CNC)零件不用標注全部尺寸，隻標注重要的基準數據和檢測數據即可。

　　⑦動、定鑲件標注（zhù）的尺寸主要有;線切割;螺釘、冷卻水孔（kǒng）;推杆孔;分型麵高低落差;外形配合尺（chǐ）寸等。為清楚起見，以上可分一張或多（duō）張圖紙標注（zhù）。

　　⑧線切割尺寸隻標注主要尺寸，輪廓複雜的可將線切割（gē）部分複製出來另行出圖，並在原圖上注明。

　　非標（biāo）準模（mó）架需標注模板類螺孔、複（fù）位杆、導柱等位置和（hé）尺寸（cùn），以及動（dòng）定模框NC檢測尺寸（cùn），而標準模架則不進行標注(同時（shí）在標準件中也不再訂（dìng）購（gòu）導柱、複位杆及推（tuī）杆板導柱)。在標注加強筋電極加（jiā）工位置時，標注（zhù）電極位（wèi）置即（jí）可。

　　在剖視圖中，以分型麵為基準，同時加注基準符號。有時（shí）工程師會要求以塑（sù）件圖為基準，此時塑件準與（yǔ）塑膠模具製造（zào）塑件基準重合。在平麵圖中，情（qíng）況較複雜，要區分對待。如果塑件是對稱的，用兩條中線做基準，同時加注基準符號。如果隻有一根軸對（duì）稱，另一根軸不對稱，如果有（yǒu）柱位，就以柱為基準。如果沒有柱位，以外形較（jiào）長的直線（xiàn）或直邊作為基準。如兩軸都不對（duì）稱，選柱位或直邊做（zuò）基準（zhǔn）。正確選擇尺寸基準是（shì）保（bǎo）證零件設計要求（qiú）、便於加工與測量的重要條件。

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