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注塑模具加工的四大特點
一、成(chéng)本低;注塑模具零件成本與模具結構的複雜程(chéng)度、模具材料、製造(zào)精度等要求(qiú)及加工方法有關。必須根(gēn)據製品要求合理設計和定製其加工工藝,降低成本。
二、注塑模具零件使用壽命長;從使用角度來講,注塑模具零件(jiàn)壽命越高越好。這對模具(jù)設計製造者來說(shuō)是一項綜合性指標,不僅促進了模具新材料的(de)應用,也(yě)給模具生產帶來了新的要求,加工精度(dù)要求高,表(biǎo)麵粗糙度要求低。
三、生產周期短;由於新產品更新換代的加快和(hé)市場競爭的日趨激烈,用戶要(yào)求模具零件生產周期越來越短。注塑模具(jù)零件的生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提高模具的現代設計、製造和(hé)標準化水(shuǐ)平,以縮短製(zhì)造周期。
四、成套性生產;當某(mǒu)個製件需要多副模具(jù)加工時,前一模具所(suǒ)製造的產品(pǐn)是後一模具的毛坯,模具之間相互牽(qiān)連製約,隻有最終製(zhì)件(jiàn)合格,這一係(xì)列模具才算合格。
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