中國塑料模具行業（yè）的現狀
雖然我國（guó）已經是模具生產大國與貿易大國,數量上已超過了許多工業發達的國家,但模
具的質量與水平仍亟待（dài）提高,與國際（jì）先進水平相比仍有較大的（de）差距,包括生產（chǎn）方（fāng）式和企業管
理在內的總體（tǐ）水（shuǐ）平與（yǔ）工業發達國家相比尚有10年左右的差距。
2015年我國模具行業市場疲軟、創新乏（fá）力,行業發（fā）展較慢。隨著（zhe）質量有所提高,挑戰
與機遇並存,國（guó）內模具企（qǐ）業應保持穩中求進,加（jiā）快企業轉型升級,促使企（qǐ）業發展。
隨著模具行（háng）業的發展,模具訂購方（fāng）對（duì）模具的質量要求越來越高,交貨周期也越來（lái）越（yuè）短,
中（zhōng）低檔模具價格競爭激烈,中國的模具性價比（bǐ）優勢（shì）不明顯,這（zhè）些客觀諸多因素造成了模具企
業生存發展難度較大。
注塑模具製造（zào）的四大特點,以及企業本身的綜合能力,製（zhì）約了模（mó）具企業的發展。擺在我
們麵前的主要問題是:理念、設計、工藝、技術、經驗（yàn）等方麵總體上仍落後於（yú）國際水平（píng）。簡
單分（fèn）析如下。
1.2.1模具質量同國（guó）外相比還有（yǒu）不小差距
中國（guó）模具在價格上仍舊還有一些優勢存在,但這種（zhǒng）優勢（shì）正在快速消減。模具技術含量
使用壽命、精度、質（zhì）量可（kě）靠性（xìng）與穩定性、型腔表麵的粗糙度、生產周期、標準化程度、製造
服
務等方麵（miàn）與國際先進水平相比,總體上還有不小差距（jù）。高檔模具水（shuǐ）平與能力（lì）均（jun1）不能適應（yīng）市
場的需求,中低端模具供過於求,市場（chǎng）競爭激烈（liè）。一些大型、精密、複雜、長壽命的高、中
檔塑料（liào）模具每年（nián）仍需進口。行業大而不強的情況雖然正在改善,但距國際先進水（shuǐ）平和市場需
求仍有很大差距,種（zhǒng）種（zhǒng）弱點繼續影（yǐng）響行業（yè）運行效果（guǒ）和（hé）健（jiàn）康快速地發展。企業現狀跟不上顧客
對模（mó）具供應商的期（qī）望值。
1.2.2工藝和加工精度仍落後於先進國家
由於加（jiā）工模具零件的（de）數（shù）控（kòng）機床設備精度高、投資大,即使（shǐ）有的企業應用了高精度數控機
床（chuáng）,但仍存在加工工藝
水平、操（cāo）作水平（píng）仍舊較低的問題,所加工的動、定模零件加工精度也難以完全達到（dào）設計要求;

有的企業在模（mó）具製（zhì）造好後,再補畫裝配圖,這樣,裝（zhuāng）配圖就起不到（dào）

應有的作用。由於工藝裝備及加工（gōng）水平落後於國外,所加工（gōng）的零件達不到生產要求,如:數
控機床所加工（gōng）的大型模（mó）具的動（dòng）、定（dìng）模分型麵配模時間,大多數模具企業至少需要2~3d以
上,需要模具鉗工用電（diàn）磨（mó）頭打磨;僅（jǐn）幾個小時、半天（tiān）內把分型麵做好（hǎo）的較少。所以說,提高
數控機床零件的加（jiā）工精度非常重要,可縮短模具製造（zào）周期和提高模具質量（liàng）。
1.2.3企業管（guǎn）理方麵的差距明顯（xiǎn）
與國際先進水平相比,管理上的差距比技（jì）術上的差距更為（wéi）明顯。由於（yú）模具產（chǎn）業迅速發
展（zhǎn）,大多數模具企業從家庭作坊模式中脫離出來,管理（lǐ）粗放、生（shēng）產效率不高,導致行業競爭
力不強,經濟效益不高,浪費（fèi）現象普遍存在,使企業發展存在嚴重瓶（píng）頸現象。
大多數企業的組織框架不合理,與企（qǐ）業發展的（de）規（guī）模不相適應,質量體係（xì）不夠健全（quán）,沒有
建立規範的三大（dà）標準(技術標準、管理流（liú）程標準、工作標準),技術沉澱工作薄弱,以行政
手（shǒu）段代替技術（shù）管理的情況普（pǔ）遍存在。這樣,導致模具設計（jì）、製造成本髙,管理流（liú）程不規範,
部門之間協調能力差、項目完成不理想,製造（zào）周期延後（hòu）;質量達不到（dào）客戶的（de）期望值,模具質
量投訴時有發生。這些模具（jù）行業存在的通病,急需（xū）解決。
1.2.4模（mó）具行業人（rén）才缺乏
隨著企業的發展,模具行業招工困難,人（rén）員（yuán）流動跳（tiào）槽較普遍,使用工成本越來越高（gāo）。同
時模具企業的綜合型人才緊缺,設計人員、車間員工的素質及專業知識需要（yào）提升。因此,企
業必須重視技術培訓工作,解決（jué）人才缺乏的瓶頸現象。高
本高
1.2.5信息化和軟件應用程度不（bú）高
除少（shǎo）數企業外,全行業絕大多數（shù）企業信息化水平（píng）仍舊較低。包括設計、分析與管理軟件
在內,國產軟件及二次開（kāi）發水平也比較低,達不到企業（yè）應用要求。管理落後還造成行業經（jīng）濟（jì）
運行情況不佳,企業管理流程跟不上軟件的需求。使用軟（ruǎn）件沒有結合企業的實際應用需求進
行二次開發,導致專用性差,工作效率較低。
1.2.6創新能力薄弱（ruò）
人才持續缺乏等老問題繼續存在,並繼續影響發展,技術沉澱工作沒有很好（hǎo）做到,技（jì）術
人才、技術創新方麵不具有雄厚的（de）實（shí）力,研發投入不足等問題依然存（cún）在。
1.2.7標準件生產供應滯後於（yú）生產發展
由於國內的模具（jù）行業標準不統（tǒng）一,各模具生產廠家之間沒有形成一致的設計、製造規
範,標準件庫也不完善。

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