塑膠模具的基本結構（gòu）：

塑（sù）膠模（mó）具依總體功能（néng）結構可分為：導向係統、支承係（xì）統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定（dìng）義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通（tōng）道。其由主流道、分（fèn）流道、澆口及令料穴（xué）組成。

(一).主流道：

1.定義：

主（zhǔ）流道是指從注射機（jī）噴嘴與模具（jù）接觸的部位起﹐到分流道為（wéi）止的這一段。

2.設計上的注意事項（xiàng）：

（1）.主流（liú）道的（de）端麵形狀（zhuàng）通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有斜度，但如（rú）果主流道同時穿過多塊板（bǎn）子（zǐ）時，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要根（gēn）據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大（dà）多采用圓錐形.（如圖示）製（zhì）作時要注意﹕

A.小（xiǎo）端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注（zhù）射頭的球半徑)

3.澆口套（tào）

由於主流道要與高（gāo）溫塑料及噴嘴接觸和碰（pèng）撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主（zhǔ）要為﹕

A.使（shǐ）模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致（zhì）被推出模具。

B.作為澆注係（xì）統的主流道，將料筒內的（de）塑（sù）料過渡到模具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注射（shè）過程（chéng）中（zhōng）不應（yīng）有塑料溢出（chū），同時保証主流道凝（níng）料脫出方便。

（2）結（jié）構形式有整體式和分體式

整體式：即台肩（jiān）與構（gòu）成主（zhǔ）流道部份（fèn）做成一體

分體式：即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流（liú）道與澆口之間的一段，它是熔融塑料（liào）由主流道（dào）流入型腔的過渡（dù）段也是澆注係統中通過（guò）斷麵麵積變化及塑料轉（zhuǎn）向的過渡段，能使塑料得到平穩的（de）轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小，應（yīng）根據塑件的成型體積（jī）、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工（gōng）藝（yì）特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分（fèn）流道的布（bù）置形式有平衡（héng）式進料（liào）和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証各個進料口同（tóng）時（shí）均衡地進料，非平（píng）衡（héng）式進料（liào）就是各個進料口不能同時均（jun1）衡地進料，一（yī）般要做模流分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進料口或（huò）內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注係統最短小（xiǎo）的部份；

2.作（zuò）用（yòng）：能使分（fèn）流道輸送過來的熔融塑料的（de）流速產生加速度，形成理想的流態、順序。並速（sù）速地充滿型腔，同（tóng）時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，並（bìng）在成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普（pǔ）通側澆口（邊緣澆口）

外（wài）側澆口

扇形澆口（kǒu）﹕常用來成（chéng）型（xíng）寬度較大的薄片狀塑件（jiàn）

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口（kǒu）

潛（qián）伏式澆口（我公司大多采用此種方式（shì））

盤環（huán）型澆口

輪輻式澆口

爪（zhǎo）形澆口

園環（huán）形（xíng）澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚處（chù）。

（4）澆口位置的選擇應（yīng）使塑（sù）料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的（de）選擇應防（fáng）止料流將（jiāng）型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生（shēng）的冷料頭的，防止（zhǐ）冷料進入型腔而影響塑件質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷（lěng）料穴又（yòu）稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工（gōng）形）拉料（liào）杆

（2）球形（xíng）拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：A.帶頂杆（gǎn）；B.不帶頂杆

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