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區第二工業區24棟A區
一、不要隻重產品設計,忽視塑膠模具製造。
有些用戶在開發產品或新產品(pǐn)試(shì)製時,往往初期(qī)隻注重於產(chǎn)品研(yán)製與開發,忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後,即提前與模具廠商接觸有兩(liǎng)個好處:
1、可以保證設計的產品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設計(jì)。
2、模具製作方可提前做設(shè)計準備,防止匆忙(máng)中考慮不周(zhōu),影響工期。
3、製作高質量塑膠模具,隻有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期。
二、不(bú)要隻看價格,要(yào)從質量、周期、服務全方位考慮。
1、模具種類很多,大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表(biǎo)麵光潔度、使用(yòng)壽命、經濟性等不同要求,選(xuǎn)擇(zé)不同類型的模(mó)具成形。
2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機(jī)床加工,而且模具材質(zhì)、成形(xíng)工藝都有嚴格要求,還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
3、有些零(líng)件由於成型時有特殊要求,模具還需(xū)使用熱流道,氣輔(fǔ)成(chéng)型,氮氣缸等(děng)先進的工藝。
4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機(jī)床及數控(kòng)仿型(xíng)銑設備,高精度磨床,高精度三座標測(cè)量儀,計算機設計及相關軟(ruǎn)件等。
5、一般大型衝壓(yā)模具(如汽車複蓋件模具)要考(kǎo)慮機床是否有壓邊(biān)機構,甚至邊潤滑劑、多(duō)工位(wèi)級進等。除衝壓噸位還(hái)要考慮衝次(cì)、送料裝置、機床及模具保護(hù)裝置。
6、上述模具的製造手段(duàn)及工藝不是每個企業都(dōu)具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解(jiě)它的加工能力,不但看(kàn)硬(yìng)件(jiàn)設備,還要結合(hé)管理水平、加工經驗以及技術力量。
7、對同一套模具,不同廠家報價有(yǒu)時(shí)有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時,也不應該少(shǎo)於模具的成本(běn)。模具廠家像你一(yī)樣,要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩(fán)的開始。用戶須從自(zì)身要求出發,全麵衡量。
三(sān)、避免多頭協作(zuò),盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。
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