塑膠模具，一種用於壓塑、擠（jǐ）塑（sù）、注（zhù）射（shè）、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係（xì）統的不同可將模具分為（wéi）大水口模具、細水口模具（jù）和熱流道模具。塑（sù）膠模（mó）具（jù）結構（gòu）包（bāo）含六大係統（tǒng），分（fèn）別是澆注係（xì）統、成形係統、頂出係統與成型（xíng）結構、排氣係（xì）統、冷（lěng）卻係（xì）統和定位與導航係統；

在現實生活（huó）中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可以批量生產出來，因此塑膠模（mó）具在（zài）工業製造中起著非（fēi）常重要的作用，那（nà）麽如何來（lái）盡可能延長塑膠模具的（de）使用壽命從而最（zuì）大化發揮它的價值就顯得尤為重要了，而對塑膠模具進行有（yǒu）效的保（bǎo）養則（zé）是非（fēi）常（cháng）有（yǒu）必要的一步，那麽如何（hé）對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨（lín）時停機時,應把（bǎ）模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以（yǐ）防意外損傷,停機時間預計超（chāo）過24小時,要在（zài）型腔、型芯表（biǎo）麵（miàn）噴上防鏽（xiù）油或脫模劑，尤其（qí）在潮濕地區和雨季，時間再短（duǎn）也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低，製品表（biǎo）麵質量下降。模具再（zài）次（cì）使用時，應（yīng）將模具上的油去（qù）除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓（yā）縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會在成（chéng）型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具後（hòu）應檢查滑塊限位是否移動，未（wèi）發現異常才能合模。總（zǒng）之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水（shuǐ）道的使用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道（dào）內的水清除，用少量機油放入咀口部，再（zài）用壓縮（suō）空氣吹，使所有（yǒu）冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道（dào）模具尤為重要。在每一個生產周期結（jié）束後，都應對棒式（shì）加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並（bìng）與模具的技術說明資料相比較，以保證（zhèng）其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過安（ān）裝在回路（lù）內的電流表測試。抽芯用的液壓（yā）缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油（yóu）外泄或汙（wū）染周圍（wéi）的環（huán）境。

5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具（jù）要進（jìn）行巡回檢查，發現有異常現象時，應及時處理。

6、操作工在交接班時，除（chú）了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況（kuàng）也（yě）要有詳細（xì）的交待。

7 、當模具完成製品（pǐn）生產（chǎn）數量，要下機更換其它模具時，應將模（mó）具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最後一件生產合格的製品作為樣件一（yī）起送交保（bǎo）養員。此外，還應送交（jiāo）一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機床（chuáng）上，從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模（mó）具存在什麽問（wèn）題，提（tí）出修改和（hé）完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保（bǎo）管（guǎn）員，留給模具工修（xiū）模時參考。

8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘留的（de）膠絲,異物等將其（qí）清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要（yào）在半模上（shàng）保留，當然這是在有推出機構作為前（qián）提的情況下，一般出現推出機構半模（mó）都是動模，隻（zhī）有極個別特殊情況下出現的（de）推出機構半模才在定模上。

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