模具的一般分類：可分為塑膠模具（jù）及非塑膠模具（jù）：

（1）非（fēi）塑膠模（mó）具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓（yā）鑄模等（děng）。

A．鑄造（zào）模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模（mó）——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽（qì）缸體

（2）塑膠模具根（gēn）據生產工藝和生產產品（pǐn）的不同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣（qì）模——飲料瓶（píng）

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模（mó）——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模（mó）——透明成型包裝外殼

G．旋（xuán）轉成（chéng）型模——軟膠洋娃娃玩具

塑（sù）料模具產品的基本知識及技術應用（yòng）

一種用於壓塑、擠（jǐ）塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹（āo）模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型（xíng）腔截斷組件和側截組合板組成（chéng）的（de）具有可變型芯的凸模（mó）。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化（huà）。可加工不同形狀、不同（tóng）尺寸的係列塑件。

我們日常生產、生活中所使用（yòng）到的各種工具和產（chǎn）品，大到（dào）機床（chuáng）的底座（zuò）、機身外殼，小到一個（gè）胚頭（tóu）螺絲（sī）、紐扣以（yǐ）及（jí）各種家用電器的（de）外殼，無不與模具有著密切的關係。模（mó）具的形狀（zhuàng）決定著這（zhè）些產品的外形，模具的加工質（zhì）量與精度也就決定（dìng）著這（zhè）些產品的（de）質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓（yā）鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近（jìn）年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料（liào）在強度和精度等（děng）方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也（yě）在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業（yè）、日用（yòng）五金等（děng）眾多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理（lǐ）的塑料件（jiàn）往往能代替多個（gè）傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一（yī）般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力（lì）把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或（huò）製（zhì）品，這種專用工具統稱為（wéi）模具。

3、注塑過（guò）程說（shuō）明：模（mó）具是一（yī）種生產塑料製（zhì）品的工具。它由幾（jǐ）組零件部分構成，這個組合內有成型模（mó）腔。注塑時，模具（jù）裝夾在注塑機上，熔（róng）融塑料被（bèi）注入成（chéng）型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經（jīng）由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一（yī）次注塑，整個注塑過程是循環進（jìn）行的。

4、（1）模線上，與（yǔ）產品在開（kāi）模時一起（qǐ）脫模，設（shè）計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上（shàng），一般直接在產（chǎn）品（pǐn）上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為複雜，加工較（jiào）困難，一般要視產品要求而選（xuǎn）用細水（shuǐ）口係統。

（3）熱流道模具：此類模（mó）具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處（chù）於一個或（huò）多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫（tuō）模，流道及澆口直接在產品（pǐn）上（shàng），所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省原（yuán）材料，適用於（yú）原材料較貴、製品（pǐn）要求較高的情（qíng）況（kuàng），設計及加工困難，模具成本較高。