如何有效提高模具加工精度的方法

提高模具（jù）加（jiā）工的精（jīng）度，一直（zhí）是很多企業（yè）的頭疼的地方，今天深圳免费91模具廠家的老工（gōng）程師給你帶來幾個有效提高模具（jù）加工精度（dù）的方法。

有（yǒu）效提高加工精度的方法（fǎ），大致可概（gài）括為以下六種：

1. 減少原始誤差（chà）

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係（xì）統受力、受熱變形（xíng）、刀（dāo）具磨損、內應力引起的變形、測（cè）量誤差等均屬於直接減少原始（shǐ）誤（wù）差。為了提高機械加（jiā）工精度，需對（duì）產生加工誤差的各項（xiàng）原（yuán）始（shǐ）誤差進行分析（xī），根（gēn）據不同情況對造成加（jiā）工誤差的主要原始誤差采取（qǔ）不（bú）同的措施解決。對於精（jīng）密零件的加工應盡可能提高所使用精密機床的幾何精度（dù）、剛度和控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件加工，則主（zhǔ）要是如何減少成形刀（dāo）具形狀誤差和刀具的安裝誤差。

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。

2. 補（bǔ）償原始誤差

誤差補（bǔ）償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來（lái）工（gōng）藝係統中的原始（shǐ）誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到（dào）減少加工誤差，提高（gāo）加工精度的目（mù）的。

3. 轉移原始誤差

誤差轉移法實質（zhì）上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形（xíng）和熱變形等。誤（wù）差轉移法的實例很多。如當機床精度達不到零件加工（gōng）要求時，常常不是一味提高機床精度，而（ér）是從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何（hé）誤差轉移到不影響加工（gōng）精度的方麵去。

4. 均分原始誤差

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差（chà）的存在，往往造成本工（gōng）序的加工誤差，或者由於工件材料（liào）性能改變（biàn），或者上道工序的工藝改變(如毛坯（pī）精化後，把原來的切削加工工序（xù）取消)，引起原始誤差發生較大的變化。解決這個問題，是采用（yòng）分組調整均（jun1）分誤差的（de）辦法（fǎ）。這種辦法的實質就是把原始（shǐ）誤差按其大小均分為    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為（wéi）原來（lái）的1/n，然後按各組分別調（diào）整加工。

5. 均化原始誤差

對（duì）配合精度要求很高的軸（zhóu）和孔，常采用研磨工藝。研具本（běn）身並不要求具有高精度，但它能在和（hé）工件做相對運動過程中對工件（jiàn）進行微量（liàng）切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨（mó）去一部分)，使（shǐ）工件達到很高的精度。這種表麵間（jiān）的摩擦和磨損（sǔn）的過程，就是（shì）誤差不斷減少的過程，這就（jiù）是誤差（chà）均化法。

6. 就地加工法

在（zài）模具加工和（hé）裝配中，有些精度問題牽涉到零件（jiàn）或部件間的相互關係（xì），相當複雜，如果（guǒ）一味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至（zhì）不可能，若采用就地加工（gōng）法(    也稱自身加工修配法)，就可能很（hěn）方（fāng）便地解決（jué）看（kàn）起來非常困難的精度問題（tí）。就地加工法在（zài）機械零（líng）件（jiàn）加工中（zhōng）常用來作為保證零件加工精度（dù）的（de）有（yǒu）效措施。