如何有效（xiào）提高（gāo）模具加工精度的方法

提（tí）高（gāo）模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天（tiān）深圳青青草污视频在线观看模具廠家的老工程師給你帶來幾個有效提高模具加工精度的方法（fǎ）。

有效提高加工（gōng）精度的方（fāng）法，大致（zhì）可概括為以下六種：

1. 減少原（yuán）始誤差（chà）

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝（yì）係統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引（yǐn）起的變形、測量誤差等（děng）均屬（shǔ）於直接減少原始（shǐ）誤差。為了提高機械加工精度（dù），需對產生加工誤（wù）差的各（gè）項原始誤差進行分析（xī），根據不同情況對造（zào）成加工誤差的主要原始誤（wù）差采取不同的措施（shī）解決。對於精密零件的加工應盡（jìn）可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控製（zhì）加工熱變形;對（duì）具有成形表麵的零件加工，則主要是如何（hé）減少成形（xíng）刀具形狀（zhuàng）誤差和刀具的安裝誤差。

這種（zhǒng）方法是生產（chǎn）中應用較廣的一種基本方法。它是在查（chá）明產生加工（gōng）誤差的主要（yào）因素之後，設法消除（chú）或（huò）減少（shǎo）這些因素。

2. 補（bǔ）償原始誤差

誤差補償法（fǎ），是（shì）人為地造出一種新的（de）誤差，去抵消原來工（gōng）藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負（fù）值時人為的誤差就取正值（zhí），反之，取（qǔ）負值，並盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始（shǐ）誤差，也是（shì）盡量使兩者大小相等，方向相反，從（cóng）而達到減少加工誤差，提高加（jiā）工精度（dù）的目的（de）。

3. 轉移原始誤差

誤差轉（zhuǎn）移法實質上是轉移工藝係統（tǒng）的幾何誤（wù）差、受力變形（xíng）和熱（rè）變形等。誤差轉移法的（de）實例很（hěn）多。如當機床精（jīng）度達不到零件加（jiā）工（gōng）要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具（jù）上（shàng）想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移（yí）到不影響加工精度的方麵去。

4. 均分原始誤差

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造（zào）成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性能改變，或者上道工序（xù）的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取消)，引起原始（shǐ）誤差發生較大（dà）的變化。解決這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法。這（zhè）種辦法的實質就是把（bǎ）原始誤差按其大小（xiǎo）均分為    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原來的（de）1/n，然後按各組分別（bié）調整加工。

5. 均化原始誤差

對配合精度（dù）要求很（hěn）高的軸和孔，常采用研磨工藝。研（yán）具（jù）本身（shēn）並（bìng）不（bú）要求具（jù）有高精度，但它能（néng）在和工件做相對運動過程中對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然（rán），模具也被工件（jiàn）磨去一部分（fèn）)，使工件達（dá）到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨（mó）損的過程，就是（shì）誤差不斷減少的過（guò）程，這就是誤差均化法。

6. 就地加（jiā）工法（fǎ）

在模具（jù）加工和裝配中，有（yǒu）些精度問題牽涉到零件或部件（jiàn）間的相互關係，相（xiàng）當複雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難（nán），甚至（zhì）不可能，若采（cǎi）用就地加工法(    也稱自身加（jiā）工（gōng）修配法)，就（jiù）可能很方便（biàn）地解（jiě）決看起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工（gōng）中常用來作為保證零件加工精度的有效措施。