塑膠模具，一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組（zǔ）合（hé）卡板組成的具（jù）有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸（tū）模組合卡板（bǎn）、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型（xíng）芯的凸（tū）模。模具凸、凹（āo）模及輔助成型係統（tǒng）的協調變化。可加工不同形狀、不同尺（chǐ）寸的係列塑件。

        注塑模具是一種生（shēng）產塑膠（jiāo）製（zhì）品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構（gòu）和精確尺寸的（de）工（gōng）具。注塑成型是（shì）批量生產某些形（xíng）狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融（róng）化（huà）的塑料由（yóu）注塑機高壓（yā）射入模腔（qiāng），經冷（lěng）卻固（gù）化後，得到（dào）成形品。注塑模具由動模和定（dìng）模兩部分組成，動模安裝在注（zhù）射（shè）成型機的移動模板上，定模安裝在注射（shè）成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉（bì）合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分（fèn）離以便取出塑（sù）料製品。為了（le）減少繁重的模（mó）具設計和製（zhì）造工作量，注塑模大多采用了標準模架。