注塑模具是一種生產塑膠製品的（de）工（gōng）具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。我（wǒ）們發現注塑模具生產時（shí）候有異常（cháng）時，應該先暫停生產檢修模具（jù），今天深圳青青草污视频在线观看塑膠模具生產廠家小編給大家介紹注塑模具（jù）檢修（xiū）時容易忽視的八個方麵。

1、查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象–如果您在熱流（liú）道排氣孔附近發現（xiàn）有生鏽（xiù）或潮濕現象，那就意味著內（nèi）部冷凝（níng）或是有可能水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，而是在晚上或是周末會關機的話，發生這種凝結現象的幾率就會增加。

2、記得提醒操作員不要把澆口處（chù）的（de）熱嘴頭“清理”掉–要是操（cāo）作員（yuán）碰巧看（kàn）到模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可能（néng）其實（shí）是（shì）個點水口組（zǔ）件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了（le）不至於（yú）破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素並且能識別自己所接（jiē）觸所（suǒ）有不同類型的嘴頭。

3、滑行止扣–對於全年不休運行的機器（qì），這項工作應當每周進（jìn）行一次。

4、交互校驗加（jiā）熱器的電阻值–您應該在剛開始使用加熱器的時候就已經測量過它的電阻（zǔ）值，現在就是時候再次測量並進（jìn）行對比了。如果電阻值有上下10%的（de）浮動，就該考慮替（tì）換加熱器以確保它不會在（zài）生（shēng）產過程中的關鍵時刻出狀況。要是（shì）從沒有測量（liàng）過起初的電阻值，那現在就測量一（yī）次（cì）並將所得的（de）數值用做今後檢查（chá）該加熱器時的參考數據。

5、 查看導柱和導套間（jiān）是否有磨損的跡象 – 找尋是否有刮損或擦損等痕（hén）跡（jì），這種磨損是由於缺乏潤滑的關係（xì）。如果痕跡隻是剛出現，那麽您還可以通過給導柱（zhù）和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很（hěn）嚴重，那就是時候（hòu）更換新零件了。否則的話，型腔和型芯（xīn）部分可能無法很好地（dì）切合，導致（zhì）零部件腔壁薄（báo）厚不一。

6、檢查水流情況（kuàng）–在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到（dào）桶裏（lǐ）。如果流出的水不清澈或是（shì）有顏色就可能（néng）有生鏽現象發（fā）生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有水管再次鑽穿，確保暢通 (或是采取您常用的任何方（fāng）法進行清（qīng）理)。改進工廠（chǎng）的水處理係統能夠（gòu）防止未來再（zài）出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7、清洗（xǐ）頂針–經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和（hé）膜狀雜質（zhì）而變得很髒。推薦每隔六（liù）到十二個月用模具（jù）清洗劑好好地清洗一番。清（qīng）洗幹淨過後，在頂針（zhēn）上塗上一層（céng）潤滑劑防止擦（cā）傷或（huò）斷裂。

8、查看熱（rè）灌嘴的半徑區域是否有斷口 – 斷口是由殘留在機器熱（rè）嘴裏的（de）鬆散（sàn）的（de）變硬（yìng）的塑料碎（suì）片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來的夾持（chí）力所造成的。問題的成因（yīn）也有可能是中心線沒有對準。

在發現斷（duàn）口時要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（lòu）(模具使用者從前（qián）使用的一個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應替換澆口套。