塑膠模具溫度關（guān）於注塑成型來說但是很重要的一個環節。假如塑膠（jiāo）模具（jù）的溫度操控得好，加工出來的產品會是好產品;而假如（rú）塑膠模具的（de）溫度操（cāo）控得欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫（wēn）度對加工產（chǎn）品還會造（zào）成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠模（mó）具的溫度（dù）會下降製品標準精度（dù），使（shǐ）製品合格（gé）率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不（bú）勻，導致製品的曲折變形（xíng），影（yǐng）響製件外觀。 

3、塑（sù）膠模具的溫度過高，會（huì）使製品在脫模進（jìn）程中和脫模後發作變形，使（shǐ）其形狀和標準精（jīng）度下降。 

4、關於（yú）某些結晶性塑料，運用塑膠模具高溫有（yǒu）利於結晶進程的進行，防止在（zài）寄存或運用進程中標準發（fā）作的改變（biàn）。 

5、關於塑料柔性塑料，運用（yòng）塑膠模（mó）具低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標（biāo）準精度，並縮短成型周期，進步生產效率（lǜ）。 

6、塑膠模（mó）具（jù）低溫充模時，假如熔體速不是（shì）足夠高，則製品的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為（wéi）明顯（xiǎn）。 

7、塑膠（jiāo）模具的溫度會下降塑料熔體（tǐ）的流動性（xìng），使製件概括不清，甚至充模不滿，或在充模（mó）進程中因（yīn）為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷（lěng）接縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光滑（huá），發作各種表麵缺（quē）陷（xiàn）。