提高模具加工的精度，一直是（shì）很多企（qǐ）業的頭疼的地方，今天深圳（zhèn）青青草污视频在线观看模具小編給你帶來幾個提高模具精度的幾點方法。 

保證和（hé）提高加工精度的方法，大致可概括為（wéi）以下幾種： 

1. 減少原始誤差 

提高零件加工所使用機（jī）床的（de）幾（jǐ）何精度，提高夾具、量具及工（gōng）具本身精度，控製工藝係統受力、受熱變形、刀具磨損（sǔn）、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始（shǐ）誤差。為了提（tí）高機械加工精度，需對產生加工誤差的（de）各項原始誤差進行分析，根據不同情（qíng）況對造成加工（gōng）誤差的主要原始誤差采取不同的措施解（jiě）決。對於精密零件的加工應盡可能（néng）提高所（suǒ）使用精密機床的幾何（hé）精度、剛度和控（kòng）製加工熱（rè）變形;對具有成形表麵的（de）零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差（chà）和刀具（jù）的安裝（zhuāng）誤差。 

這種方法是生（shēng）產中（zhōng）應用較廣的一（yī）種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。 

2. 補償（cháng）原始誤（wù）差（chà） 

誤差（chà）補償法（fǎ），是人為（wéi）地造出一種新的誤差，去抵消原來（lái）工藝係統中（zhōng）的原始誤差（chà）。當原始誤差是負值時人為的誤差（chà）就取正值（zhí），反之，取負值，並盡量使（shǐ）兩者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始（shǐ）誤差，也是盡量使（shǐ）兩者大小相等（děng），方向相反，從而達到（dào）減少加工誤差，提高加工精度的目的。 

3. 轉移原始誤差（chà） 

誤差轉移法實質上是轉移工藝係（xì）統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如（rú）當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是（shì）一味提高機床精度，而是從工藝上（shàng）或夾具上想辦法（fǎ），創造條件，使機床的幾何誤差（chà）轉移到不影響（xiǎng）加工精度的方麵去。 

4. 均分（fèn）原始誤（wù）差 

在模具加工中，由於毛坯或上道工序（xù）誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者由於工件（jiàn）材料性能改變，或者上道工（gōng）序的工藝改變(如毛坯精（jīng）化後，把原來的切削加工工序取消)，引（yǐn）起原始誤差發生較大的變化。解決這個問題，是采用分組調（diào）整均分誤差的（de）辦法。這種辦（bàn）法（fǎ）的實質（zhì）就是把原始（shǐ）誤差（chà）按（àn）其大小均分為n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後按各組分別調整加工。 

5. 均化原始誤差 

對配合（hé）精度要求很高的軸和孔，常采用（yòng）研磨工藝。研具本身（shēn）並不（bú）要求具（jù）有高精度，但它能在和（hé）工件做相對運動過程中對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉（diào）(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件（jiàn）達到很高的精度。這種表麵間的（de）摩擦和磨損的過（guò）程，就（jiù）是誤差不斷減少的過程，這就是誤（wù）差均化法。 

6. 就地（dì）加（jiā）工法 

在（zài）模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零（líng）件或部件間的相互關係（xì），相當複雜，如（rú）果（guǒ）一（yī）味地提高零（líng）、部件本身精度，有時不僅困難，甚至（zhì）不可能，若采用就（jiù）地加工法（fǎ）(也稱自身加工修配法)，就可能（néng）很方便地解決看起來非常困難的精度（dù）問（wèn）題。就地加工（gōng）法在機械零件加工中常用來作為保（bǎo）證零件加工精度的有效措施。