塑膠注塑加工的主要注意事（shì）項和其中的包含的工（gōng）藝： 

一、注塑產品成型周（zhōu）期，這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間（jiān）的有效控製對產（chǎn）品的質量有（yǒu）著深刻的影響。 

在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及（jí）其它方法明確產品成型（xíng）周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀（guān）、變形、尺寸、膠模等都有著不一（yī）樣的要求。 

這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在（zài）充滿模（mó）具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的（de）大（dà）小直接決定了產品的尺寸（cùn）、重量、密度、外觀等! 

影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品（pǐn）。這是需要注射工（gōng）程師根據產品的綜合因（yīn）素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注射速度，注（zhù）射速度的快慢對產品的外（wài）觀質量有著重要的影響。 

注射速度一般需要通過（guò）調節（jiē）單位時間內（nèi）向注射油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔（róng）體的流動（dòng）性能起主要作用。 

塑膠模具沒有具體的熔（róng）點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫（wēn）度段。 

這兩（liǎng）者溫度的控（kòng）製對產品的質量同樣起著至（zhì）關重要的作用（yòng）。