塑料注塑加工的主要注意事項和其中（zhōng）的包含的工藝： 

一、注塑產品成型（xíng）周期，這其中又包含了注塑時間和產（chǎn）品冷卻時間，這些時間的（de）有效控製對產品的質量有著深（shēn）刻的影響。 在注塑生產之前我們就應該（gāi）通過樣品（pǐn）的式樣以及其它方法明確（què）產品成型周期。 

二、注塑模具的溫（wēn）度，不同的塑料顆粒，其結（jié）晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產（chǎn）品的外觀（guān）、變形、尺寸、膠模等都有著不（bú）一樣的要求; 

這都使得（dé）注塑（sù）模具的溫度在使用不同的塑料、產（chǎn）品要求等情況下，其（qí）模具溫度的控製是不一樣的。 

三、熔融塑料（liào）注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注（zhù）射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響到其中的任何一（yī）個因素那麽該產品就成為（wéi）報廢（fèi）品。這是（shì）需要注射（shè）工程師根據產品的綜合因素來合理（lǐ）界定注射壓（yā）力控製的。 

四、注射速（sù）度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有（yǒu）著重要（yào）的影響。 注射速度一般需（xū）要通過調節單位時間（jiān）內向注射油（yóu）缸供油多少（shǎo）來實現。 

五、料筒溫度和熔料（liào）溫度（dù），熔料溫度可在射（shè）嘴處量度或使用空（kōng）氣噴射法來量度（dù），熔（róng）體溫度對熔體的（de）流動性（xìng）能（néng）起主要作用; 

塑膠模具沒有（yǒu）具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫（wēn）度段。 這兩者溫度的控製對產（chǎn）品的質量同樣起著至關重要的作用。