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塑膠材料的種類及其特(tè)性,塑料材料有哪些性質

文章(zhāng)來源: 免费91模具 人氣:7139 發表時間:2023-10-26 15:04:17

塑料是以單(dān)體為原料,通過加聚(jù)或縮聚(jù)反應聚合而成的(de)高分子化合物(macromolecules),其抗形變(biàn)能力中等,介於纖維和(hé)橡膠之(zhī)間,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料(liào)等添加劑組成。

塑料的主要成分(fèn)是樹脂(zhī)。樹脂是(shì)指尚未和各種(zhǒng)添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最(zuì)初(chū)是由(yóu)動植(zhí)物分泌出的脂質而得名,如(rú)鬆香、蟲膠等。樹脂約(yuē)占塑(sù)料(liào)總重(chóng)量的40%~100%。塑料的基本性能主要決定於(yú)樹脂的本性,但添加(jiā)劑也(yě)起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹(shù)脂所組成,不含或少含添加劑(jì),如有機玻璃等。

塑料可區分為熱固性與熱塑性二類,前(qián)者無法重新塑(sù)造使用,後者可以再重複生產。熱可塑性其物理延伸率較大,一般在50%~500%。在不同延伸率下力(lì)不完全成線(xiàn)性變(biàn)化(huà)。

塑料根據應用特(tè)性,熱塑性塑料又可分為(wéi)通用塑料、工程塑料和特種工程塑料三種。

 A、通用塑料其(qí)連續使用溫度在100攝氏度以下,聚乙(yǐ)烯(PE)、聚(jù)氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)並稱四大(dà)通用塑料。

B、工程塑料(liào)一般指工作應力大於150MPa,連續工程溫度超過150攝氏度以上的(de)塑料。通常把聚酰胺(尼龍PA)、聚碳酸(suān)脂(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)和熱塑(sù)性聚酯(PBT)稱為五(wǔ)大工程塑料。

塑料不同性能決定了其在生活在工業中的用途,隨著技術(shù)的進步,對(duì)塑料改性一直(zhí)沒有停止過(guò)研究(jiū)。希望不遠的將(jiāng)來,塑料通過改性後的可以有更廣泛的應用,甚至可代替鋼鐵等材料並對環境不再汙染(rǎn)

塑(sù)膠塑料模具廠家(jiā)

下麵整理了一些常見的塑料材質(zhì)及其(qí)應(yīng)用特性:

1、ABS——丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元(yuán)共聚物

物理特性:丙烯腈(jīng)的高硬度和強度、耐熱性和耐腐蝕性;丁二烯的(de)抗衝擊性和韌性;苯乙烯(xī)的高光澤性、易著色(sè)性和易加工性

應用:ABS塑料(liào)在工業中應(yīng)用極為(wéi)廣泛。ABS注射製品常用來製作殼體、箱體、零部件、玩具等。擠出製品多為板材、棒材、管材等,可進行熱壓、複合加工及製作模型。


2、ABS+PC——ABS加聚碳

是由聚碳酸(suān)酯(polycarbonate)和丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)合並的麵成的熱可塑性塑膠。

物理(lǐ)特性:綜合性能較好,衝(chōng)擊強度較高,化(huà)學穩定性、電性能良好;低溫時也具備高衝擊強度;較高的熱變形溫度(80~125攝氏度);耐燃性(UL945VB)。

應用:廣泛使(shǐ)用在汽車內部零件、商(shāng)務機器、通(tōng)信器件、家電用品及照明設備上。


3、PC——聚碳酸酯(polycarbonate)

物理特性:無色透明,耐熱,抗衝擊,阻燃,有良好的機械性能;耐磨性(xìng)較差,一些用於易磨損的PC器件需要對表麵進行特(tè)殊工藝(yì)處理。

應用:光碟、眼鏡片(piàn)、水瓶、防彈玻璃、護目鏡、車頭燈罩等。


4、PMMA——聚甲基(jī)丙烯酸甲酯,又稱著亞克力或有機玻璃

物理特性:收縮率0.4-0.7%;有極好的透光性;機械強度較高,有一點的耐寒性、耐腐蝕性、絕緣性能(néng)良好;但是表麵(miàn)強度不夠,易(yì)擦毛。

應用:主要用於有一一定強度(dù)要求的透(tòu)明結構件。如:透明罩、照(zhào)明器(qì)具、化裝板、按鍵(jiàn),鏡片等。


5、PA——聚酰胺,俗稱尼龍,英(yīng)文名稱Polyamide(簡(jiǎn)稱PA)

物理特性:結晶性熱可塑性塑料,有明顯的熔點;具有吸水性;具有高抗張強度;耐韌性、耐衝擊性;自潤(rùn)性、耐磨性佳、耐(nài)藥品性優(yōu);低(dī)溫特(tè)性佳;具有自熄性。

應用:電子器件如(rú)連接器、卷線軸、定時器、開關殼座;汽車如散熱風扇、門把、油箱(xiāng)蓋、進氣隔柵等;工(gōng)業零件如座椅、紡織梭(suō)、踏板(bǎn)、滑輪等。


6、PVC——聚氯乙烯(Polyvinyl chloride),英文簡稱PVC

物理特性:未(wèi)加(jiā)可塑劑(jì)前,PVC是非常堅硬的,耐濕性佳、可以被酮類、酯類溶(róng)劑分解;尺(chǐ)寸穩定性佳、耐侯性(xìng)佳;可輕易調整軟硬(yìng)度;耐化(huà)性差、耐溫性差、熱分解後會產(chǎn)生(shēng)氯化氫,有毒性。

應用:主要用於薄(báo)板、膠(jiāo)膜、容器(qì)、人造皮、地板材料、收縮膜、管材、玩具等。


7、PP——聚丙烯

物理特性:一種無色、無(wú)臭、無毒、半(bàn)透明固(gù)體物(wù)質。具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和(hé)良好的高耐磨加工性能等;不易接合、易氧化等。

應用:用於水管、膠膜、膠(jiāo)布、電線蔽護材料、容器、汽車保險(xiǎn)杆、儀表板等。


8、POM——聚(jù)甲醛(POM),又名縮醛樹脂、聚氧化亞甲基,聚縮醛

物理特(tè)性(xìng):具有高的力學性能,如強度、模量、耐磨性、韌性、耐疲(pí)勞(láo)性和抗蠕變性,還具有優良的電絕緣性、耐溶劑性和可加工性,是五大通用工程塑(sù)料(liào)之一。

應用:廣泛用於製(zhì)造各種滑動(dòng)、轉動機械零件,做各種齒輪、杠杆、滑輪、鏈輪,特(tè)別適宜做軸承,熱(rè)水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈環和輥子、流量計、汽車(chē)內外部把手、曲柄(bǐng)等車窗轉動機械,油泵軸承座和葉輪燃氣開關閥、電子開關零件、緊固體(tǐ)、接線柱鏡麵罩、電風扇零件(jiàn)、加熱(rè)板、儀表(biǎo)鈕 ;錄音(yīn)錄(lù)像帶的軸承 ;各種管(guǎn)道和農業噴灌係統以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件;開關鍵盤、按鈕、音像帶卷軸;溫控定(dìng)時器;動力工具,庭園整理工(gōng)具零件;另外可作為衝(chōng)浪板、帆(fān)船及各(gè)種雪撬零件,手表微型齒輪、體育用設備的框架輔件和背包用各種(zhǒng)環扣(kòu)、緊固件、打火機、拉鏈、扣環;醫療器械中的心髒起博器;人造心髒瓣膜、頂椎、假肢等(děng)。


9、PE——聚乙烯(polyethylene ,簡(jiǎn)稱PE)

聚乙烯依聚合方(fāng)法、分子量高低、鏈結構之不同,分高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)及線性(xìng)低密(mì)度聚乙烯(LLDPE)。

物理特性:無臭,無(wú)毒,手感(gǎn)似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-100~-70°C),化學穩(wěn)定性好,能(néng)耐(nài)大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)。常溫下不溶(róng)於一般溶劑,吸水性小(xiǎo),電絕(jué)緣性優良。

應用:用作農(nóng)膜、工業用包裝膜、藥品與食品包裝薄(báo)膜、機械(xiè)零件、日用品、建築材料、電線、電纜絕緣、塗層和合成紙等(děng);


10、PS——聚苯乙烯係塑料

物理特性:a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸(cùn)穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變(biàn)化);

b、耐熱老化性:增強後的(de)UL溫度指數達120~140℃(戶(hù)外長期老化性也很(hěn)好);

c、耐溶劑性:無應力開裂;

d、對(duì)水穩定性:遇水易分解(高溫、高濕環境下使(shǐ)用需謹慎);

e、電氣性(xìng)能:1、絕(jué)緣性能:優良(潮濕、高(gāo)溫也能保持電(diàn)性能(néng)穩定,是製造電子、電氣零件的理想材料);2、介電係數:3.0-3.2;3、耐電弧性:120s

f、成型加工性:普通設備注塑或擠塑。由於結晶速度快(kuài),流(liú)動性(xìng)好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在(zài)加工(gōng)薄壁製件時(shí),僅需幾秒鍾,對大部件也隻要40-60s即可。

應(yīng)用:a、電子(zǐ)電器:連接器、開關零(líng)件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性(xìng)、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);

b、汽(qì)車:1、外裝零件:主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等;2、內(nèi)部零部件:主要有內鏡撐條、刮水器支架(jià)和控(kòng)製係統閥;3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接(jiē)器等。

c、機械設備:視頻磁(cí)帶(dài)錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀(yín)燈罩、電熨(yùn)鬥罩、烘(hōng)烤機零件以及大量的齒(chǐ)輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)

上述塑料材料的(de)成(chéng)型加工(gōng)是指由合成樹脂製造廠製造的聚合(hé)物製(zhì)成最終塑料製品的過程。加工方法(通常稱為塑料的一次加工(gōng))包括壓塑(模壓成型)、擠塑(擠出(chū)成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、壓(yā)延等。

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