模具（jù）注（zhù）塑製造過程是一個（gè）複雜的過程，不管是電（diàn）器注塑模具、日用品注塑模具、汽車零部件注塑模具、醫療用品注塑模具、物（wù）流注塑模具，都需要從設計、加工、裝配、試模（mó）等步驟，最後才能真正的投入使用。

塑料模具基（jī）本（běn）零件有：

1、凹模（mó）、凸模、各種成型芯,都是成型（xíng）製品內、外表麵或上、下（xià）端麵、側孔、側凹和螺紋的零件。

2、支承固定零件,包括模座（zuò）板、固定板、支（zhī）承板、墊塊等,用以固（gù）定模具或支承壓力。

3、導向零件,包括導柱和導套,用以確（què）定模具（jù）或推出機構運動的相對位（wèi）置。

4、抽芯（xīn）零件,包括（kuò）斜銷、滑塊等（děng）,在模具開啟時（shí）用以抽出活動型芯,使製品（pǐn）脫模。

5、推出零件,包括推（tuī）杆、推管、推塊、推件板、推件環、推杆（gǎn）固定板、推板等,用以使製品脫模。

1、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件;支承固定零件,包含模座板、固定（dìng）板、支撐板、墊塊等,用以固定模具或支承壓力;導向零（líng）件,包含導柱和導套,用以確（què）定模具或推出組織運動的相對方位:抽芯（xīn）零件,包含（hán）斜銷、滑塊等,在模具敞開時用以抽出（chū）活動型芯,使製品脫（tuō）模;推出零件,包含推杆、推管、打準塊、推件板、推薦環、推杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

注塑模多推行選用規範模架,這種模架是（shì）由結構、形式和尺度都已規範化和（hé）係。列化的（de）根本零件成套組合而成,其模腔可根據製品形狀自行加工。選用規範模架有利於縮短製模周期。塑（sù）膠模（mó）具組成:吹塑模、注塑模和熱成型（xíng）模的（de）結構較為簡略;壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為雜（zá）亂,構成這類模具的零件也較多（duō）。

塑膠模具效果：定模座板(麵板):它的效果（guǒ）是將前模固定在上麵：流（liú）道板(水口板):它的效果就（jiù）是在開模時把流道中的料（liào）去除；定模固定（dìng）板：它的首要效果是和b板一同成型產品：推板：它的首（shǒu）要（yào）效果是在開模時將產品從模具中脫出。

動模固定板的首要效果是和a板一同成型產品（pǐn）；墊板：它的效果是加強a板的強度（dù）和固定a板上（shàng）的一些零件（jiàn）·墊塊：模腳，方鐵等。它的效果是讓頂板有滿足的活動空間頂板：它的首要效果是固定頂針並（bìng）在開模時經過注射機的頂杆推進頂針 t動模座板（bǎn）：下夾板，底板等。它的首要效果是將後模固定在上麵：導柱和導套。它們的首要效果是起導向效果，使前後模能夠順利（lì）完成一切的動作：頂針：它的首（shǒu）要效果是在開模時將產品推出。