在注塑加（jiā）工（gōng）的時候，最怕的就是產品出現變形的問題，一但出現變形，就等於生產出來（lái）的成品不能使用了。這裏麵有模具的問（wèn）題（tí），那我們在生產過程中怎麽去（qù）就解決這類（lèi）的問題（tí）呢？深圳（zhèn）免费91塑膠模具廠家帶大家（jiā）一起來看。

1、為了減小塑膠模具的變（biàn）形，熱處理部門應與塑膠模具設計部（bù）門共同（tóng）研究，改善塑膠模具設計，如盡（jìn）可能避免（miǎn）截（jié）麵大小相差懸殊的塑膠模（mó）具結構、塑膠模具形（xíng）狀力求對稱、複雜塑（sù）膠模具用拚合結構等。

2、當不能（néng）改變塑膠模具形狀時，為了減小變形，還可以采取一（yī）些其它的措施。這些措施總的考慮（lǜ）是改善（shàn）冷卻條件，使（shǐ）各部分得以均勻冷卻；此外，也可以輔助以各種（zhǒng）強製措施，以限製零件的淬火變形。

3、對於不對稱的塑膠模具的變形，同樣也是熱應力、組（zǔ）織應力綜合作（zuò）用的結果。例（lì）如，

對薄壁薄邊的模具，由於模壁薄，淬火時內外溫（wēn）差小，因（yīn）而（ér）熱（rè）應力小；但容易淬透（tòu），組織應力較大，所以變（biàn）形趨向於型腔脹大。

4、對於對稱型的（de）塑膠模（mó）具，可根據型腔尺寸、外形尺寸、高度來考慮的變形傾向。

當塑膠模具的（de）壁薄、高度小時，則較易於淬透，有可能是組織應力起（qǐ）主要作用（yòng），因此（cǐ），型腔常趨向脹大。反（fǎn）之，壁厚、高度大，則不易（yì）淬透，此時可（kě）能（néng）是熱應力起主要作用，因此，型腔常趨向（xiàng）縮小。

5、在模具製造（zào）選擇材（cái）料（liào）時應該選耐蝕性好一點的，高耐蝕性（xìng）很多樹脂（zhī）和添加劑對型腔表麵都（dōu）有腐蝕作用（yòng），這（zhè）種腐蝕（shí）使（shǐ）型腔表麵金（jīn）屬溶（róng）蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件（jiàn）質量變差（chà）。

6、良好的尺寸（cùn）穩定性在塑（sù）膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否（fǒu）則會引起材料微觀結構（gòu）的改變，從（cóng）而造成塑膠模具尺寸的變化。