(1) 單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出（chū）塑（sù）件，稱單分型麵（miàn）模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注（zhù）塑模，也可以設計成（chéng）多型腔注塑模，是（shì）應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型（xíng）麵（miàn）注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分（fèn）增加了一塊可以局部移（yí）動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流（liú）道（dào）及定模所需要的（de）其它零件和部件），所以（yǐ）也叫三板式（動（dòng）模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多（duō）型腔的注塑模具，開模時（shí），中間板（bǎn）在（zài）定模的導柱上與定模板作定距（jù）離分離（lí），以便在這兩個模板之間取出澆（jiāo）注係（xì）統凝料。雙分型麵注（zhù）塑模結構複雜（zá），製造成本較高，零部件加工困（kùn）難，一般（bān）不用於大型或（huò）特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側（cè）向移動的型芯或滑（huá）塊成（chéng）型。注塑成型後，動模首（shǒu）先向下移動一段（duàn）距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移（yí）動（dòng），與此同時脫（tuō）模機構（gòu）的推杆推動推件板使塑件（jiàn）自型芯上脫下。

(4) 帶有活（huó）動成型零部件的注塑模由於塑件的某些（xiē）特殊結構，要求注塑（sù）模設置可活動（dòng）的成（chéng）型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等（děng），在脫模時可與（yǔ）塑件一起移出模外，然後與塑（sù）件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑（sù）模（mó）對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在（zài）模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋（xuán）轉機構，或設置專（zhuān）門的傳動裝（zhuāng）置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而（ér）脫出塑件。

(6) 無流（liú）道注塑模無流道注塑模是指采用對（duì）流道進行絕（jué）熱加熱的方法，保持從注塑機（jī）噴嘴一型腔之間的塑料呈（chéng）熔融狀態，使開模取出塑（sù）件時無澆注係（xì）統（tǒng）凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑（sù）模直角式注塑模具僅（jǐn）適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的（de）是該類模具（jù）在（zài）成型時（shí）進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在（zài）動、定模分型麵的兩側（cè），且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用（yòng）的模具有區別的（de），主流道的端部，為了防止注（zhù）塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和（hé）變形，可設置可（kě）更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模在大多數（shù）注（zhù）塑模中，其（qí）脫模裝置均是（shì）安裝在動（dòng）模一側，這樣（yàng）有利於注塑機開合（hé）模係統（tǒng）中頂出裝置的工作。在（zài）實際生產中，由於某些塑件（jiàn）受（shòu）形狀（zhuàng）的限製（zhì），將塑件留在定模一側對成型（xíng）更好一些，這（zhè）了使塑（sù）件從模具中脫出，就必須在（zài）定模一側設置脫模機構。