產品分類下又有兩種設備，分別是（shì）平行式（shì）雙色注塑模具，垂直（zhí）式雙色注塑模具，前者擁有兩套相對獨（dú）立的（de）頂出機構，後者的注塑螺杆采用（yòng）了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料（liào）分別注入公模和母模，兩套模具的外形一（yī）模一樣，因此帶來了很（hěn）高的定位要求（qiú），在使用時，公模和母模必須旋轉180度（dù），兩（liǎng）者要嚴絲合縫。

為了達到較高的（de）精度，最大容模厚度， KO孔（kǒng）距離，最小容模厚度（dù）都必須符合標準， A板和前膜麵板疊加的總厚度需要大於或等於170 mm，自從有了雙色注塑（sù）模具，實現了將兩種材（cái）料完全融合的技術，讓塑膠製品外觀的美觀性大幅度提（tí）升，帶來了更好的裝（zhuāng）飾性，以及裝配性，是（shì）針（zhēn）對傳統射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用了大量的塑料製品，帶來了自（zì）然的降解難（nán）度，為環保考慮，大量被回收的二次塑料要重（chóng）新使用，由於顏色不統一，讓塑料成型非常困難，擁有了雙（shuāng）色注塑模具後（hòu），一切變為可（kě）能，這種設備可以（yǐ）完成硬質（zhì）塑料和（hé）發泡塑（sù）料的完美融合，降低廠商成本，對於有（yǒu）特殊用途的塑料外殼，還可設計成高電導性，防電磁幹擾特性的外殼，隻需要具備（bèi）兩種特性的塑（sù）料進行融合即可。

市麵上有許多外觀漂亮（liàng）的塑料製品，有（yǒu）些（xiē）具備了金屬的色澤，有些具備了大理（lǐ）石的紋路，這（zhè）就是將兩種或以上的塑（sù）料製品進行融合的技術實現，當然離不開雙色注塑模具（jù），隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁有（yǒu）更高的精密度，會提升商品（pǐn）的高附加值，帶（dài）來高質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商的要求。

在部分需要使用（yòng）塑料製品的高精尖領域，要（yào）求（qiú）塑料外殼具有電磁屏蔽性，而（ér）對內部又有較好的剛性保護作（zuò）用，同時還要具備美觀性要求，使用一種塑膠材料很難滿足多種性能需求，而同時采用兩種（zhǒng）顏色和性能的塑（sù）膠產品（pǐn）就可以完美解決，這就需要用到雙色注塑模具，新工藝的（de）價值得以彰顯，近些年來，建立在雙色注塑模具之上的多色注（zhù）塑模具也得到了技術進展。