如（rú）果想了（le）解注塑模具是如何生產的，就必先知道注塑（sù）模具的構成（chéng）部分，包括了死角處理（lǐ）結構，（油（yóu）壓缸，斜麵（miàn）頂（dǐng）裝置，滑塊），輔助配件（ KO孔，吊環孔），輔助係統（排氣係統（tǒng），澆築係統，冷卻係統，頂出係統），輔助零（líng）件（注口襯套，頂出板導柱導套，支（zhī）撐柱，頂針，垃圾丁，抓料銷），模仁，模具框架，這些（xiē）都（dōu）是注塑模具生（shēng）產（chǎn）中重（chóng）要的環節。

注塑模具（jù）生產之前，需要使用電腦繪圖軟件做出模具的平麵圖和3D圖，針對圖紙（zhǐ）進行評估，然後使用木料和（hé）樹脂材料製作出原型，這種小批量生產的注塑模具用於驗證技術，通過驗證拿到測試報告後，才會使用合金材質進行（háng）加工製造，在驗證過（guò）程中，如（rú）果精度不能達（dá）標，或者出現工藝問題可以及時校正。

如今的注（zhù）塑模型往（wǎng）往要配合電氣控製，達到更高的自動化生產要（yào）求，使用強度更（gèng）高，對模具的剛性提出了要求，使用各種硬質帶有韌性（xìng）的（de）合金成為主流，例如鋅合金，銅基合金，鋁合金，高碳鋼，都已經（jīng）成（chéng）為注塑模具生產不可缺少（shǎo）的基本材料，為（wéi）了加工這些材料，達到較高的精度要求，自然要（yào）使用自（zì）動（dòng）化設備，又給模具生產廠家帶來了升級換代的需求。

大多數注（zhù）塑模具（jù）需要定製，但是在部分特定的領域，部分配件也（yě）可以采（cǎi）用標準件，例如輔助零件當中，注（zhù）口襯套，定出版（bǎn）導柱導套，基本（běn）都有標準件（jiàn）可以選（xuǎn）購，輔助係統中的排氣係（xì）統和冷卻係統也都（dōu）有標準（zhǔn）備件，這給注塑模具生（shēng）產帶來了（le）一定的便利性，這種模具可以用於加工橡膠和工程塑料，環（huán）氧樹脂材料等等產品（pǐn）。

不能否認，模具的（de）精度和產品的最終質量高度相關（guān），為了能夠加工塑料和橡膠製品，減少飛邊和毛邊，對（duì）模具的表（biǎo）麵硬度，結構強（qiáng）度，表麵粗糙度，剛度都提出（chū）了更（gèng）高的需（xū）求，而且（qiě）不同領域的廠商要求都不（bú）一樣，靈活定製是（shì）目前注塑模具生產領域（yù）主要的生產方式，各個廠（chǎng）家都可以提出需求，深度參與到模具的設計與生產中來（lái），滿足自家產品的（de）生產需求。