使用注塑模具展（zhǎn）開的生產又被稱（chēng）為注射成型，分為（wéi）6個（gè）階段，分別是合模工藝，壓（yā）力保持，射膠，冷（lěng）卻（què），成（chéng）品，開模工藝，別看需要分成6個階段，但過程卻很短，最（zuì）長15分鍾，最短隻有十幾秒，而且在生產線上要反複循（xún）環這些動作（zuò），利用（yòng）注塑模具工作原理，塑料製品生產達到了較好的良品率。

建築（zhù）在注塑模具工作原理之上（shàng）的生（shēng）產工（gōng）藝這（zhè）些年又有了改進（jìn），增加了許多新（xīn）技術，包括水輔注塑，微型注塑，泡沫注塑，高填充複合注塑，都給行業帶來了不少的改進（jìn），可以實現更多塑料（liào）原材料的（de）成（chéng）型技術，也給產品（pǐn）帶（dài）來了更好（hǎo）的性能，美觀度，標誌著注（zhù）塑模具工業進入高技術方向，利用這種原理（lǐ）生產塑料製品，帶來了更輕的重量，更少的生產時（shí）間，避免（miǎn）了浪費。

注塑模具工作原理第1次被應用是在1851年，到1872年，世界上第1台塑料注射機取得專利（lì），上世紀（jì）40年代（dài）開始，由於第（dì）2次世界大（dà）戰（zhàn）催（cuī）生了大量的生產需求，這種機器（qì）被廣泛應用，降低了商品價格，到（dào）1951年，美國出現了世界上第1款螺杆式注射機，到了（le）70年代，複雜的中空塑料製品風靡世界，都是利用注塑模具工作原理開發出來的。

在整個工作過程中，對溫度（dù）的控製至關緊要，這其中有包含三種溫度的控製，料筒溫度，噴嘴溫度，模具溫度，料筒溫度關係到塑料（liào）的流動溫度（dù），通過加熱，讓塑料材料達到平均的分子量，以及分子（zǐ）分布，控製好噴嘴溫度（dù），才能在（zài）注塑模具（jù）時控製性能，而控製了模具溫度，才能達到較好的（de）塑形條件，這（zhè）都是注塑模具工作原理規定的。

利用注塑模具工作原理生產的各種（zhǒng）模具可能達到數10萬種，在各個（gè）生產領域都能見到，讓工業產品精度越來越好，價格越來越低（dī）廉，越（yuè）做越複（fù）雜，注塑過程當（dāng）中，還要把控好壓力控製，包括注（zhù）射壓力，塑化壓力，這也是完成整個注塑工藝的前提條件，關係（xì）到產（chǎn）品的（de）良率，以及後續使用的結構剛（gāng）性。

如今利用注塑模具工作原理生（shēng）產的塑料製品形狀越來越複雜（zá），尺寸精度把控也越來越好，離不開優秀廠家在背（bèi）後推波助瀾，世界上有許多排行前（qián）列的模具加工工廠，包括中（zhōng）國凱迪，這（zhè）些企（qǐ）業為製造業實現現代化生產提（tí）供了基礎保障，優秀的模具生產商必須有良好的（de）研（yán）發能力，緊跟技術潮流，擁有完善的技術儲備和（hé）人才（cái）儲備，同時還可以根據市場需求，為相關企業提供定製化服（fú）務。