結果，當產品的壁厚大時，外（wài）表麵冷卻速度比中心部分（fèn）的外表麵（miàn）冷卻速度快。因此，隨著冷卻的進行，中心部分的樹脂朝向表麵膨脹，使中心部分的填充不足。這被稱為（wéi）真空（kōng）氣泡。

    主要措施有：

    1，根據（jù）牆壁厚度，確定合理的門，跑步者的大小。通用門高度應（yīng）為產品壁（bì）厚的（de）50％至60％。

    2，到目前為止的（de）門（mén）封，留下一定量的注塑材（cái）料注入。

    3，注射時間應比澆口密（mì）封時間略長。

    4，降低注射速度，增加注（zhù）射壓力。

    5，使（shǐ）用高熔體粘度（dù）級材料。

    原因二：由於氣（qì）泡引起的揮發（fā）性氣體的產生。

    主要措施有：

    1，完全預幹燥。

    2，降低樹脂溫度，避（bì）免（miǎn）氣（qì）體分（fèn）解。

3，泡沫流動性差，可以提高樹脂和模（mó）具的溫度，提高（gāo）注射速（sù）率得到解決。