1.塑料（liào）模具的組成

塑料模具是以分子量高的（de）合成樹（shù）脂（zhī）為主要成分，並加（jiā）入其他助劑（jì），可在一定溫度和壓力下塑（sù）化成型（xíng）的高分（fèn）子化合物，簡稱聚合物。由於其聚合（hé）度非常（cháng）高（gāo），故（gù）也稱之為高聚物。塑料模具均以合成樹脂為基本原料，並視需要（yào）加入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是塑料模具的主要成分，塑料模具（jù）用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的組（zǔ）成成分，它決定了塑料模具的基本性質（zhì）。樹脂的作用是使塑料模具（jù）具有可塑性和流動性，將（jiāng）各種助（zhù）劑粘接在一起，並決定了（le）塑（sù）料模具的類型及（jí）使塑料模具具有一定的物理性能、力學性能和化學性能等。

(2)助劑（jì）

塑料（liào）模具的組成與（yǔ）分類（lèi），根（gēn）據需要，樹脂中可以加入稱為（wéi）助劑的成分，用於作為塑料模具配料，以（yǐ）調節樹脂（zhī）性能（néng）。常用的助劑（jì）有：

①填充劑：填充劑（jì）是塑料模具中的一種重要但並非必（bì）要的成分，在塑料模具中的（de）用量為10%至50%.填充劑在塑料模具中（zhōng）主要起（qǐ）增強作用，有（yǒu）時（shí）還可使塑料模具具有樹脂所沒有（yǒu）的新性能。正確（què）使用（yòng）填充劑，可以（yǐ）改正塑料模具的性能，擴大其使用範圍，也可減少樹脂含量。對填充劑的一般要求：易被（bèi）樹（shù）脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身性質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑按其化學性能可（kě）分為無機填充（chōng）劑和有機填（tián）充劑，其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填（tián）料有玻璃纖維、石棉（mián）纖維等;片（piàn）狀填料有麻布、棉布、玻璃布等。

②增塑劑：增塑劑是為改正塑料模具的性能和提高（gāo）柔軟性而加入塑料模具中（zhōng）的一種（zhǒng）低揮發性物質。對增塑劑的基本要求是：能與樹脂良好地混溶而不（bú）起化學（xué）變（biàn）化;不易從製品中析出及揮發;不降低製品的主（zhǔ）要性能;無害、無色、無味、不吸潮、成本低等（děng）。常用的增塑劑有（yǒu）鄰（lín）苯二甲酸二（èr）丁酯、石（shí）油酯、環氧大豆油等。

③穩定劑：穩（wěn）定劑（jì）是能阻緩材料變質的物質。塑料模具在成（chéng）型、儲存和使用過程（chéng）中，因受熱、光、氧等外界因素的作用而性能發生變化，需在樹脂中添加（jiā）一些（xiē）穩（wěn）定其化學性能的物質、這種物質稱為穩定劑。對穩定劑的要求：除對樹脂的穩定效果好之外，還應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕，並（bìng）與樹脂有很好的相容性，在成型過程中不分解、揮發少、無色。常用（yòng）的穩定劑有二堿式亞磷（lín）酸鉛（qiān）、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著（zhe）色劑：為了增加製品的美觀性常在塑料模具中添加著色劑，有時著色劑也用於區分不同的（de）製品對象。工業上常用的著（zhe）色劑有兩類：

a.無（wú）機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群（qún）青等。它們（men）耐光、耐熱、化學穩定性（xìng）較好，吸油（yóu）量小、遊離現（xiàn）象小、遮蓋力強、價格低，但其著色能力、透明性、鮮豔性（xìng）較差。

b.有機顏料。如聯（lián）苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等，在塑料模具（jù）製品生產（chǎn）中應用廣泛。這些（xiē）著色（sè）劑一般色彩鮮豔、著色能力強。還有固化劑（jì）、抗氧劑、阻（zǔ）燃劑、發光劑、潤（rùn）滑劑、導電劑、導磁劑等。另外泡沫（mò）塑料模具中還需（xū）加入發泡劑。並非所有塑料模具配（pèi）料中都必須加入上述各種助劑，而是根據塑料模具的預定用途和樹脂（zhī）的基本性能（néng）有選擇地加入（rù）某些助劑。

不同（tóng）的塑（sù）料模（mó）具（jù）品種，不僅（jǐn）由於樹脂主鏈化學（xué）組成和結構的差異、所取代基本化學組成和排（pái）列規律（lǜ）的不同而有頗大差別，而且以同一樹脂為基礎的塑料模具，因所含的助劑品種、數（shù）量不同，塑料模具性能也會有很大區（qū）別，這就使得塑料模具的品種、品級出現了多樣性，性能和應用具有廣泛性。

2.塑料（liào）模（mó）具的（de）分類

塑料模具的品種很多，分類的方法也（yě）是多種多樣，但常用的塑料模具分類（lèi）方法主要有以下兩種。

(1)按受熱時的行為分類：根據樹脂（zhī）的分子結構及熱性能，塑（sù）料模具可以分為熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具兩類。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹脂製成的;熱固（gù）性塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑（jì）構成（chéng）的。

①熱塑性塑料模具：熱塑性塑料模具是在特定的（de）溫度範圍（wéi）內能多次（cì）反複加熱軟化和（hé）冷卻硬化的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融（róng），隻（zhī）發生物理變化，不產（chǎn）生化學交聯反應，成為可（kě）流動（dòng）的黏稠液體，在此（cǐ）狀態下可（kě）塑製成一定形狀的塑件，冷卻後（hòu）保持已成型的形狀，這種過程（chéng）是可逆（nì）的。這（zhè）類塑（sù）料模具中樹脂的分子結構（gòu）是線型或（huò）支鏈型（xíng）結構，稱（chēng）為線型聚合物。如聚乙烯、聚丙（bǐng）烯、聚氯乙烯、聚苯乙（yǐ）烯、ABS、聚（jù）甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。

②熱固性塑料模具：熱固性塑料模具是由加熱硬（yìng）化（huà）的合（hé）成樹脂製得的（de）塑料模（mó）具。這類塑料（liào）模具（jù）中的合成樹脂分子固化後呈體型網狀結（jié）構。加熱之初分子呈線型結構，故具有可塑性和可溶性，可成型為一（yī）定形狀。當繼續加熱溫度達到一定程度後，線型分子間（jiān）交聯形成網狀結構，樹脂變成不溶（róng）解也不熔融的（de）體（tǐ）型結構。塑件固化（huà）成型後，如再熱不再軟化，也不再具有（yǒu）可塑性（xìng），如果加熱（rè）溫度過高，隻能炭化。在這一（yī）過程中，既有物理變化又有化學變（biàn）化，其變（biàn）化過程是（shì）不可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具、有（yǒu）機矽等（děng）都屬熱固性塑（sù）料模具（jù）。

(2)按塑料（liào）模具的用途分類：塑料（liào）模具根據用途可分為通用塑料（liào）模具、工程塑料模具和特殊塑料模具。

①通用塑料模具：通用塑料模具是指（zhǐ）生產量大、貨源廣、價格低、適用於（yú）大量應用的塑料模具。通用塑（sù）料模具一般都（dōu）具有良好的成型工藝性，可采用多種成型工藝加工出不同用途的製品。一（yī）般情況下通用塑料模具不具有突（tū）出（chū）的綜合力學性能和耐熱（rè）性，不宜用於（yú）承載要（yào）求較高的結構件和在較高溫度下工作的耐熱件。但通（tōng）用塑（sù）料模具的各品種，都有各自的某些優異（yì）性能，使得它們具有廣（guǎng）泛（fàn）的用途，主要包括聚（jù）乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯（xī）、酚醛塑料模具和氨基塑料模（mó）具6大類。它們的產量約占世界塑料模（mó）具總（zǒng）產量的80%,構成了塑料模具工業的（de）主體。

②工（gōng）程（chéng）塑料模具：工程塑（sù）料模具是指可用作工程結（jié）構（gòu）材料的（de）塑料模具。它（tā）們（men）的力學性能、耐摩擦性（xìng）、耐腐蝕（shí）性（xìng）及尺寸穩定（dìng）性均較高，尤其具（jù）有某些（xiē）金屬特性，可以代替金屬作某些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺（àn）、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚（jù）四氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊塑料模具：塑料模具的組成與分類，東莞市馬馳科（kē）注塑模具廠表示具有某種特殊功能，適用於某種特殊用途的塑料模具。有些特殊塑料模具（jù）是專門合成的特種樹脂，也有一些是采用通用塑料模具或（huò）工程塑料模具用樹脂（zhī）經特（tè）殊處理或改（gǎi）性後獲得特殊性能。氟塑料模具（jù）、聚酰亞胺塑（sù）料（liào）模具、有機矽（guī）塑料模具、環氧塑料模具（jù）等均屬特殊塑料模具。另外還包（bāo）括為某些專（zhuān）門用途而改性製得的塑料模（mó）具，如導磁（cí）塑料模具、導電塑料模具、導熱塑料（liào）模具等。