1.電火花加工（gōng）產生應力。模具表麵產生一層富集電（diàn）極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆（cuì）,這一層（céng）本身會有裂紋（wén）,有應力。電火花加工時（shí）應采（cǎi）用高的頻率,使（shǐ）白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火（huǒ）處理（lǐ）,回火在（zài）回火溫度進行。

2.毛（máo）坯鍛造質量（liàng）問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛（duàn）造時隻保證了外（wài）型尺寸,而鋼材中（zhōng）的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種（zhǒng）流線對（duì）以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力（lì）,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低（dī）了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早（zǎo）期裂紋。對h13鋼（gāng）在精磨後,可采取（qǔ）加熱至（zhì）510-570℃,以厚（hòu）度（dù）每25mm保溫一小（xiǎo）時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應（yīng）力可通過中間退火來消除（chú）。