一、鍛造工（gōng）藝。這是模具注塑工作零件製造過程中的重要環節。對於高合金工具鋼的注塑模具,通常（cháng）對材料碳化物分布（bù）等金相組織提出技術要求。此外（wài）,還應嚴格控製鍛（duàn）造溫度範圍,製定正確的加熱規範,采（cǎi）用正確的鍛（duàn）造（zào）力法,以及鍛後緩冷或（huò）及時退火等。         

二、預備熱處理。應視模具注塑工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或（huò）調質等預備熱處理工藝（yì）,以改善組織,消除鍛（duàn）造毛坯（pī）的組織缺陷（xiàn）,改善加工工藝性。高碳合金模具（jù）鋼經過適當的預備熱處理可消（xiāo）除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化,促進碳（tàn）化物分布均勻性。這樣有利（lì）於保證淬火、回（huí）火質量，提高模具壽命。         

三、淬火與（yǔ）回火。這是模具熱（rè）處理中的關鍵環（huán）節（jiē）。若淬火加熱時產（chǎn）生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱（rè）時特別應注（zhù）意防止氧化和脫碳,應嚴格控製熱處理工藝（yì）規（guī）範,在條件允許的（de）情況下,可采用真空熱處理。淬火後應及時回（huí）火（huǒ）,並根據技術要求采用（yòng）不同的回火（huǒ）工藝。