1.電火花加工產生應力。模具表麵產（chǎn）生一層富（fù）集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這（zhè）一層本身會有裂紋,有應力（lì）。電火花加工（gōng）時（shí）應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯（pī）鍛造質量問題（tí）。

有些（xiē）模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂（liè）紋發展很快（kuài）。有可能（néng）是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材（cái）中的樹枝狀（zhuàng）晶體、夾（jiá）雜碳（tàn）化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流（liú）線,這種流線對以（yǐ）後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中（zhōng）的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生（shēng）磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了（le）熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂（liè）紋。對h13鋼（gāng）在精磨（mó）後,可采（cǎi）取加（jiā）熱至510-570℃,以厚（hòu）度每25mm保溫一（yī）小時進行消除應力退火。

4.在（zài）車、銑（xǐ）、刨等終加工時產生的切削應力,這種應（yīng）力可通過中間退火來（lái）消除。