1.電火花加工產生應力。模具表（biǎo）麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又（yòu）硬又脆,這一（yī）層本身會有（yǒu）裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻（pín）率,使白亮層減（jiǎn）到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在（zài）回（huí）火溫（wēn）度進行。

2.毛（máo）坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產（chǎn）了幾（jǐ）百件就出現裂紋,而且裂（liè）紋（wén）發展很快。有可（kě）能是鍛造時隻保證了外型尺（chǐ）寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮（suō）孔、氣泡等（děng）疏（shū）鬆缺陷沿加工被延伸拉長（zhǎng）,形成流線,這種流線對以（yǐ）後的最後的（de）淬火變形、開裂、使用過（guò）程中的脆裂、失效（xiào）傾向影（yǐng）響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應（yīng）力（lì）,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度（dù）,容易導（dǎo）致熱裂（liè）、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱（rè）至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消（xiāo）除應力退火（huǒ）。

4.在車、銑、刨等終加（jiā）工時產生的切削應力,這種應力可通過中（zhōng）間退火來（lái）消除。