設計前檢討（tǎo）事（shì）項

　　1.模具材（cái）質

　　2.成型品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構（gòu）造

　　二模具設計重要項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較低（dī）

　　（2）快速充填完成，可提升產量

　　（3）可均（jun1）勻射出，產品質量較（jiào）好

　　（4）減少廢料，縮（suō）短射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸的射出量，決定那一色用那（nà）一支料缸（gāng）。

　　（2）打擊棒的位（wèi）置及打擊行程。

　　（3）旋轉（zhuǎn）盤**路，油路，及電路的配置問題。

　　（4）旋（xuán）轉盤的承載重量。

　　4.模座設計：模（mó）仁（rén）配（pèi）置設計

　　首先考慮到模具公模側必（bì）需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱：具有導引公模與母模的功（gōng）能。在多色模中（zhōng）必需（xū）保持同心度。

　　（2）回位銷：由於模（mó）具必需旋（xuán）轉（zhuǎn）的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩定。

　　（3）定位塊：確保兩模座固定（dìng）於大固板時（shí）不因螺絲的間隙問題而造成偏（piān）移。

　　（4）調整（zhěng）塊（耐（nài）磨塊（kuài））：主要用於合模時模（mó）具高度z坐（zuò）標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同。

（6）冷卻回路設計：模具（jù）一與模具二的冷卻回路設計盡量相（xiàng）同。