設計前檢討事項

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二模具設計重要項目

　　1.多色射出組合方（fāng）式

　　2.澆道係統（tǒng）

　　（1）射出（chū）壓力較低（dī）

　　（2）快速充填完成，可提升產量

　　（3）可（kě）均勻射出，產品質（zhì）量較好

　　（4）減少廢料，縮短射出時間

　　3.成型設（shè）備：

　　（1）各射出料缸的（de）射出量，決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打（dǎ）擊棒的位置及打擊行程。

　　（3）旋轉（zhuǎn）盤**路，油路，及電路的配置問題。

　　（4）旋轉盤的承載重量。

　　4.模座設計：模仁配置設計

　　首先考慮到模具公模側（cè）必需旋轉180度，模仁設置必需交叉（chā）對稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱（zhù）：具有導引公（gōng）模與母模的（de）功能。在多色模中必（bì）需保持同心度。

　　（2）回（huí）位銷：由於模（mó）具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈（dàn）簧使頂出板保持穩定。

　　（3）定位塊（kuài）：確保（bǎo）兩模座固定於大固板時（shí）不因螺（luó）絲的間隙（xì）問題而造成（chéng）偏（piān）移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要用於合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調（diào）整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同。

（6）冷卻回路設（shè）計：模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。