塑膠模具的基（jī）本結構：

塑膠模具依總體功能結構可分為：導向係統、支承係統（tǒng）、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其由主流（liú）道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指從注（zhù）射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分（fèn）流道為止的這一（yī）段。

2.設計上的注（zhù）意事項：

（1）.主流道的端麵形（xíng）狀通常為圓形。

（2）.為便於脫（tuō）模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果主流道同時（shí）穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊子上孔（kǒng）的斜度（dù）及孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材料的流（liú）動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑（jìng）R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別（bié）為注（zhù）射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料及噴嘴（zuǐ）接觸（chù）和（hé）碰撞﹐所以模具的主流道（dào）部分通常設計成可拆卸更（gèng）換的襯套（tào）﹐簡稱澆注套或澆口套（tào）

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具（jù）安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很（hěn）好地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被推出模具。

B.作（zuò）為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內（nèi），保証料流有力暢通地到（dào）達型腔，在（zài）注射過程中不（bú）應有塑料溢出，同（tóng）時保証主流道凝（níng）料脫出方便。

（2）結構形式（shì）有整體式和分體式

整體式：即台肩與構成主流（liú）道部份做成（chéng）一體

分（fèn）體式（shì）：即（jí）台肩與構（gòu）成主流道部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二（èr）)。分流道：

定義：主流道與澆口之間（jiān）的一段，它（tā）是熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也（yě）是澆注係統中通過（guò）斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到（dào）平穩的轉換。

1.截麵（miàn）設計

A.一般設計截麵（miàn）為圓形

B.從加工方便性來看一（yī）般設計為U形、V形（xíng）、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小（xiǎo），應根據塑件（jiàn）的成型（xíng）體積、塑件壁厚、塑件（jiàn）形狀、所（suǒ）用（yòng）塑料工藝特性、注射速率、分（fèn）流道長（zhǎng）度等因素來確定。

2.分流（liú）道的布置形式有平衡式進料和非平衡式（shì）進料兩種形式。平衡式進料就是保（bǎo）証各個進（jìn）料口同時（shí）均衡地進料，非（fēi）平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地進料，一般要做模流分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進料口或內流（liú）道。它是分（fèn）流道與塑件之間狹窄的部份（fèn），也稱澆注係統（tǒng）最短小的部份；

2.作用：能使分流（liú）道輸送過（guò）來的熔融塑料的（de）流速產生加速度，形成理想的流（liú）態、順（shùn）序。並速速（sù）地充（chōng）滿型腔，同時還（hái）起著封閉型腔防（fáng）止熔料倒流的作用，並在成（chéng）型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆（jiāo）口（kǒu）（邊緣澆（jiāo）口）

外側（cè）澆（jiāo）口

扇形澆（jiāo）口﹕常用（yòng）來成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口（kǒu）

護耳（ěr）式（shì）澆口

隙式澆口

一（yī）般點澆口

潛（qián）伏式澆口（我公司（sī）大多采用此（cǐ）種方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環（huán）形澆口

4.澆口（kǒu）位（wèi）置（zhì）的選擇

（1）澆口選擇（zé）有（yǒu）阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應（yīng）避免產生噴射和（hé）蠕動。

（3）澆口應（yīng）開設在塑件斷（duàn）麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程（chéng）最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接（jiē）牢度。

（7）澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用（yòng）來儲臧注射間（jiān）隔期間（jiān）產生的冷料頭的，防止冷料（liào）進入型腔而影響塑件（jiàn）質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又（yòu）稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓（yuán）錐形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不（bú）帶頂杆

結構設計（jì）需要哪些專業知識

一. 模具方麵

對任何一個作結構（gòu）的新手來說,至少要搞清楚（chǔ）模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的（de）原理；

A.模具製造工藝(也就是說你（nǐ）將來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出模（mó）,是否是方便模具（jù）製造,以（yǐ）及影響（xiǎng）模具的使用壽（shòu）命等)

B.模具（jù）工作（zuò）原理(就是說你在作圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響以後的正（zhèng）常生產;如注塑缺陷,生產（chǎn）效率低等)

二.產品功能

A.首先,你要搞清楚你（nǐ）麵對的產品類型（xíng）;(家電（diàn）類,通訊類還（hái）是其實的)因為（wéi）每個類型它的行業安全標淮/測試標淮等都是不同的;這些都會影響（xiǎng）到（dào）你以後作圖的.

B.其次,在滿足產品功能的（de）前提下盡可能（néng）的將圖用的簡單（dān）化（huà）,考（kǎo）慮到以後模具的便於製（zhì）造與維修（xiū）;

三.其它相關知識

A.對注塑工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾（jiá）水線/氣紋/氣（qì）泡/托花/縮水等)

B.對（duì）塑（sù）料/五金的相關知（zhī）識要熟悉（xī）;不同材質其特性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來選材料是很重要, 這將影響以後你所設計的產品的（de）成本,可靠性等;